हट-बेन्ट ग्लास ग्रेफाइट मोल्ड

यसको अद्वितीय क्रिस्टल संरचनाको कारण, सेमिकोरेक्स हट-बेन्ट ग्लास ग्रेफाइट मोल्डमा उच्च-तापमान प्रतिरोध, थर्मल चालकता, विद्युत चालकता, असाधारण झटका प्रतिरोध, लुब्रिसिटी, राम्रो रासायनिक स्थिरता, र जंग प्रतिरोध सहित विशेष गुणहरूको श्रृंखला छ।

1. उच्च-तापमान प्रतिरोध:ग्रेफाइटएक अत्यन्त उच्च पिघलने बिन्दु छ, शून्यमा 3850± 50 डिग्री सेल्सियस। सामान्य उच्च-तापमान प्रतिरोधी सामग्रीहरूको विपरीत, ग्रेफाइट बढ्दो तापक्रममा नरम हुँदैन; वास्तवमा, यसको बल बढ्छ।

2. थर्मल र इलेक्ट्रिकल चालकता: ग्रेफाइट उत्कृष्ट थर्मल र विद्युत चालकता प्रदर्शन गर्दछ। यसको थर्मल चालकता धेरै धातुहरूको विपरीत हो, कोठाको तापक्रममा धेरै उच्च थर्मल चालकता गुणांक भएको।

ग्रेफाइटको अत्यधिक उच्च थर्मल चालकता छ, लगभग एक तिहाइ तामाको, आधा एल्युमिनियमको, र कोठाको तापक्रममा स्टीलको दोब्बर।

3. असाधारण थर्मल शक प्रतिरोध: ग्रेफाइटले एनिसोट्रोपिक विस्तार प्रदर्शन गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप विस्तारको सानो म्याक्रोस्कोपिक गुणांक हुन्छ। अचानक तापमान परिवर्तन अन्तर्गत, ग्रेफाइटको मात्रा परिवर्तन न्यूनतम छ; यसको उत्कृष्ट थर्मल चालकता संग मिलेर, ग्रेफाइट उत्कृष्ट थर्मल झटका प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।

4. स्नेहन ग्रेफाइट: इन्टरलेयर संरचना भ्यान डर वाल्स बलहरू द्वारा विशेषता हो, जसको परिणामस्वरूप कमजोर बन्धन हुन्छ र यसलाई लुब्रिकेटिङ गुणहरू प्रदान गर्दछ। ग्रेफाइटको लुब्रिसिटी ग्रेफाइट फ्लेक्सको आकारमा निर्भर गर्दछ। ठूला फ्लेक्सहरूले घर्षणको कम गुणांक र राम्रो स्नेहकतामा परिणाम दिन्छ।

5. राम्रो रासायनिक स्थिरता र जंग प्रतिरोध: ग्रेफाइटले कोठाको तापक्रममा उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ र बलियो एसिड, बलियो क्षार, र जैविक विलायकहरूबाट अप्रभावित हुन्छ; योसँग अत्यन्त बलियो जंग प्रतिरोध पनि छ।

सामान्य हट-बेन्ट ग्लास ग्रेफाइट मोल्ड डिजाइनहरूमा गिलास मोतीहरू सहित दुई-मोड, तीन-मोड, बहु-मोड, र बहु-मोड डिजाइनहरू समावेश छन्। सामान्यतया, एकल-वक्र गिलासले दुई-मोड वा तीन-मोड डिजाइनहरू प्रयोग गर्दछ, जबकि डबल-वक्र वा बढी जटिल घुमाउरो गिलासले बहु-मोड वा बहु-मोड डिजाइनहरू ग्लास मोतीहरू प्रयोग गर्दछ।

थ्रीडी हट-बेन्ट गिलासको उपज दर धेरै निर्माताहरूको लागि प्रमुख टाउको दुखाइ बनेको छ। उपजलाई असर गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण कारक पिटिङ्ग हो, जुन सामान्यतया तीनवटा मुख्य कारणहरूलाई श्रेय दिइन्छ:

१) तातो झुकिएको गिलास ग्रेफाइट मोल्डले तातो झुकाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। यसको कण आकार (सामान्यतया 4μm वा सानो हुनु आवश्यक छ) धेरै ठूलो छ, जसको कारण दृश्यात्मक छिद्रहरू हुन्छन्। गिलास नरम भएपछि, यी ठूला कणहरू र छिद्रहरूले सजिलै बम्पहरू सिर्जना गर्छन्।

2) कच्चा माल, प्रशोधन, र उपयोग वातावरण को कारण ग्रेफाइट पाउडर अत्यधिक शेड। यी पाउडर कणहरू बन्ने सतहहरू बीचमा फसेका छन्, जसले गिलासमा बम्पहरू निम्त्याउँछ।

3) तातो झुक्दा, उच्च तापक्रममा गिलास र ग्रेफाइटबाट ग्यासहरू निस्कन्छन्। यदि ग्यास खराब रूपमा बाहिर निस्कन्छ भने, उच्च ग्यास उत्सर्जन भएका क्षेत्रहरूमा थप उल्लेखनीय बम्पहरू देखा पर्छन्।

सबै तीन कारणहरूले चयन, प्रशोधन, भण्डारण, र प्रयोगमा सावधानीपूर्वक नियन्त्रण चाहिन्छग्रेफाइट।तेस्रो कारणलाई मोल्ड डिजाइनमा सुधारहरू मार्फत सम्बोधन गर्न सकिन्छ, विशेष गरी विशिष्ट भेन्टिङ होलहरू वा भेन्टिङ च्यानलहरू थपेर। भेन्टिङ्ग च्यानलहरूको डिजाइनले दुईवटा सिद्धान्तहरू पछ्याउँछ: गठन कक्ष र बाहिरी वातावरणको बीचमा सहज वायुप्रवाह सुनिश्चित गर्ने, र गठन कक्षमा ठूला विदेशी कणहरूको प्रवेशलाई कम गर्ने।

Semicorex Hot-Bent ग्लास ग्रेफाइट मोल्डसँग व्यापक अनुभव र एक प्राविधिक टोली छ जसले ग्राहकको इच्छित लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न सम्भव भएसम्म यो समस्या समाधान गर्न सक्छ।