2024-11-29
को भूमिका के होSiC सब्सट्रेट्ससिलिकन कार्बाइड उद्योगमा?
SiC सब्सट्रेटहरूसिलिकन कार्बाइड उद्योगको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्ट हो, यसको मूल्यको लगभग 50% हो। SiC सब्सट्रेटहरू बिना, SiC उपकरणहरू निर्माण गर्न असम्भव छ, तिनीहरूलाई आवश्यक भौतिक आधार बनाउँदै।
हालका वर्षहरूमा, घरेलु बजारले ठूलो उत्पादन हासिल गरेको छ6 इन्च सिलिकन कार्बाइड (SiC) सब्सट्रेटउत्पादनहरू। "चीन 6-इन्च SiC सब्सट्रेट मार्केट रिसर्च रिपोर्ट" अनुसार, 2023 सम्म, चीनमा 6-इन्च SiC सब्सट्रेटहरूको बिक्री मात्रा 1 मिलियन एकाइहरू नाघेको छ, जुन विश्वव्यापी क्षमताको 42% प्रतिनिधित्व गर्दछ, र लगभग 50 सम्म पुग्ने अपेक्षा गरिएको छ। 2026 सम्म %।
6-इन्च सिलिकन कार्बाइडको तुलनामा, 8-इन्च सिलिकन कार्बाइडको उच्च प्रदर्शन फाइदाहरू छन्। सर्वप्रथम, सामग्रीको उपयोगको सन्दर्भमा, 8 इन्चको वेफरको क्षेत्रफल 6 इन्चको वेफरको 1.78 गुणा हुन्छ, जसको अर्थ उही कच्चा पदार्थको खपतमा,8 इन्च वेफर्सथप उपकरणहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जसले गर्दा एकाइ लागत घटाउन सक्छ। दोस्रो, 8-इन्च SiC सब्सट्रेटहरूमा उच्च क्यारियर गतिशीलता र राम्रो चालकता छ, जसले उपकरणहरूको समग्र प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। थप रूपमा, 8-इन्च SiC सब्सट्रेटहरूको मेकानिकल बल र थर्मल चालकता 6-इन्च सब्सट्रेटहरू भन्दा उच्च छ, उपकरणको विश्वसनीयता र गर्मी अपव्यय क्षमताहरू बढाउँदै।
तयारी प्रक्रियामा SiC एपिटेक्सियल तहहरू कसरी महत्त्वपूर्ण छन्?
एपिटेक्सियल प्रक्रियाले SiC तयारीमा मूल्यको लगभग एक चौथाईको लागि खाता बनाउँछ र सामग्रीबाट SiC उपकरण तयारीमा संक्रमणको लागि अपरिहार्य कदम हो। एपिटेक्सियल तहहरूको तयारीमा मुख्यतया मोनोक्रिस्टलाइन फिलिम बढ्न समावेश छ।SiC सब्सट्रेट, जुन त्यसपछि आवश्यक पावर इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। हाल, एपिटेक्सियल लेयर निर्माणको लागि सबैभन्दा मुख्यधारा विधि भनेको रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) हो, जसले परमाणु र आणविक रासायनिक प्रतिक्रियाहरू मार्फत ठोस फिल्महरू बनाउन ग्यासियस पूर्ववर्ती रिएक्टेन्टहरू प्रयोग गर्दछ। 8-इन्च SiC सब्सट्रेटहरूको तयारी प्राविधिक रूपमा चुनौतीपूर्ण छ, र हाल, विश्वव्यापी रूपमा सीमित संख्यामा उत्पादकहरूले मात्र ठूलो उत्पादन हासिल गर्न सक्छन्। 2023 मा, लगभग 12 विस्तार परियोजनाहरू 8-इन्च वेफरहरूसँग सम्बन्धित छन्, 8-इन्च SiC सब्सट्रेटहरू रएपिटेक्सियल वेफर्सपहिल्यै ढुवानी गर्न थालेको छ, र वेफर उत्पादन क्षमता बिस्तारै गतिमा छ।
सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरूमा दोषहरू कसरी पहिचान र पत्ता लगाइन्छ?
सिलिकन कार्बाइड, यसको उच्च कठोरता र बलियो रासायनिक जडता संग, यसको सब्सट्रेट को प्रशोधन मा चुनौतिहरु को एक श्रृंखला प्रस्तुत गर्दछ, जस्तै स्लाइसिंग, पातलो, पीस, पालिश, र सफाई जस्ता प्रमुख चरणहरु सहित। तयारीको क्रममा, प्रशोधन हानि, बारम्बार क्षति, र दक्षता सुधारमा कठिनाइहरू जस्ता मुद्दाहरू उत्पन्न हुन्छन्, जसले पछिल्ला एपिटेक्सियल तहहरूको गुणस्तर र उपकरणहरूको प्रदर्शनलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ। त्यसकारण, सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरूमा दोषहरूको पहिचान र पत्ता लगाउनु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सामान्य दोषहरूमा सतह खरोंच, प्रोट्रसन्स र पिटहरू समावेश छन्।
कसरी दोषहरू छन्सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल वेफर्सपत्ता लाग्यो?
उद्योग श्रृंखलामा,सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल वेफर्ससिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरू र सिलिकन कार्बाइड उपकरणहरू बीच स्थित हुन्छन्, मुख्य रूपमा रासायनिक वाष्प निक्षेप विधि प्रयोग गरेर हुर्काइन्छ। सिलिकन कार्बाइडको अद्वितीय गुणहरूको कारणले गर्दा, डाउनफल, त्रिकोण दोषहरू, गाजर दोषहरू, ठूला त्रिकोण दोषहरू, र चरण गुच्छा सहित अन्य क्रिस्टलहरूमा भएका दोषहरूको प्रकारहरू फरक हुन्छन्। यी दोषहरूले डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूको विद्युतीय कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ, सम्भावित रूपमा समयपूर्व ब्रेकडाउन र महत्त्वपूर्ण चुहावट प्रवाहहरू निम्त्याउन सक्छ।
पतन दोष
त्रिभुज दोष
गाजर दोष
ठूलो त्रिकोण दोष
चरण गुच्छा दोष