नक्काशी प्रक्रिया प्यारामिटरहरू

नक्काशीसिलिकन वेफर्समा मिनेट सर्किट संरचनाहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने चिप निर्माणमा यो महत्त्वपूर्ण कदम हो। यसले विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न रासायनिक वा भौतिक माध्यमहरू मार्फत सामग्री तहहरू हटाउने समावेश गर्दछ। यस लेखले अपूर्ण नक्काशी, ओभर-एचिङ, इच रेट, अन्डरकटिङ, चयनशीलता, एकरूपता, पक्ष अनुपात, र आइसोट्रोपिक/एनिसोट्रोपिक नक्काशी सहित धेरै मुख्य नक्काशी प्यारामिटरहरू प्रस्तुत गर्नेछ।

के अपूर्ण छनक्काशी?

अपूर्ण नक्काशी तब हुन्छ जब तोकिएको क्षेत्रमा सामग्री पूर्ण रूपमा नक्काशी प्रक्रियाको क्रममा हटाइँदैन, अवशिष्ट तहहरू ढाँचाको प्वालहरूमा वा सतहहरूमा छोडेर। यो अवस्था विभिन्न कारकहरूबाट उत्पन्न हुन सक्छ, जस्तै अपर्याप्त नक्काशी समय वा असमान फिल्म मोटाई।

अति-नक्काशी

सबै आवश्यक सामग्रीको पूर्ण हटाउने सुनिश्चित गर्न र सतह तह मोटाईमा भिन्नताहरूको लागि खाता, एक निश्चित मात्रामा ओभर-इचिंग सामान्यतया डिजाइनमा समावेश गरिन्छ। यसको मतलब वास्तविक नक्काशी गहिराई लक्ष्य मान भन्दा बढी छ। उपयुक्त ओभर-इचिंग पछिका प्रक्रियाहरूको सफल कार्यान्वयनको लागि आवश्यक छ।

इचदर

ईच दरले प्रति एकाइ समय हटाइएका सामग्रीको मोटाईलाई जनाउँछ र नक्काशी दक्षताको महत्त्वपूर्ण सूचक हो। एक सामान्य घटना लोडिङ प्रभाव हो, जहाँ अपर्याप्त प्रतिक्रियात्मक प्लाज्माले कम ईच दर वा असमान नक्काशी वितरणमा नेतृत्व गर्दछ। यसलाई दबाब र शक्ति जस्ता प्रक्रिया अवस्थाहरू समायोजन गरेर सुधार गर्न सकिन्छ।

अन्डरकटिङ

अण्डरकटिङ हुन्छ जबनक्काशीलक्षित क्षेत्रमा मात्र होइन फोटोरेसिस्टको किनारमा तलतिर पनि विस्तार हुन्छ। यस घटनाले झुकाव साइडवालहरू निम्त्याउन सक्छ, उपकरण आयामी शुद्धतालाई असर गर्छ। ग्यास प्रवाह र नक्काशी समय नियन्त्रण गर्न undercutting को घटना कम गर्न मद्दत गर्छ।

चयनशीलता

चयनशीलता को अनुपात होनक्काशीएउटै अवस्थामा दुई फरक सामग्री बीचको दर। एक उच्च चयनशीलताले कुन भागहरू नक्काशी गरिएको छ र कुनलाई कायम राखिएको छ भन्ने बारे थप सटीक नियन्त्रण सक्षम गर्दछ, जुन जटिल बहु-तह संरचनाहरू सिर्जना गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

एकरूपता

एकरूपताले सम्पूर्ण वेफरमा वा ब्याचहरू बीचको नक्काशी प्रभावहरूको स्थिरता मापन गर्दछ। राम्रो एकरूपताले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक चिपमा समान विद्युतीय विशेषताहरू छन्।

पक्ष अनुपात

पक्ष अनुपातलाई सुविधाको उचाइ र चौडाइको अनुपातको रूपमा परिभाषित गरिएको छ। प्रविधिको विकास हुँदै जाँदा, यन्त्रहरूलाई थप कम्प्याक्ट र प्रभावकारी बनाउन उच्च पक्ष अनुपातको माग बढ्दै गएको छ। तर, यसका लागि चुनौतीहरू छन्नक्काशी, किनकि यसको तल्लो भागमा अत्यधिक क्षरणबाट बच्न ऊर्ध्वाधरता कायम राख्न आवश्यक छ।

Isotropic र Anisotropic कसरी गर्नेनक्काशीफरक ?

आइसोट्रोपिकनक्काशीसबै दिशाहरूमा समान रूपमा देखा पर्दछ र निश्चित विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ। यसको विपरित, एनिसोट्रोपिक नक्काशीले मुख्य रूपमा ठाडो दिशामा प्रगति गर्छ, यसलाई सटीक त्रि-आयामी संरचनाहरू सिर्जना गर्नको लागि आदर्श बनाउँछ। आधुनिक एकीकृत सर्किट निर्माणले अक्सर राम्रो आकार नियन्त्रणको लागि पछिल्लोलाई समर्थन गर्दछ।

Semicorex ले अर्धचालकको लागि उच्च-गुणस्तर SiC/TaC समाधानहरू प्रदान गर्दछICP/PSS नक्काशी र प्लाज्मा नक्काशीप्रक्रिया। यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सम्पर्क फोन # +86-13567891907

इमेल: sales@semicorex.com