उच्च शुद्धता सिलिकन कार्बाइड पाउडर संश्लेषण

कसरी SiC अर्धचालक क्षेत्रमा आफ्नो प्रमुखता हासिल गर्छ? 

यो मुख्यतया 2.3 देखि 3.3 eV सम्मको यसको असाधारण चौडा ब्यान्डग्याप विशेषताहरूको कारणले गर्दा हो, जसले यसलाई उच्च-फ्रिक्वेन्सी, उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू निर्माण गर्नको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ। यो सुविधालाई इलेक्ट्रोनिक सिग्नलहरूको लागि फराकिलो राजमार्ग निर्माण गर्न, उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलहरूको लागि सहज मार्ग सुनिश्चित गर्न र थप कुशल र द्रुत डेटा प्रशोधन र प्रसारणको लागि ठोस आधार निर्माण गर्न तुलना गर्न सकिन्छ।

यसको चौडा ब्यान्डग्याप, 2.3 देखि 3.3 eV सम्म, एक प्रमुख कारक हो, जसले यसलाई उच्च-फ्रिक्वेन्सी, उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। इलेक्ट्रोनिक सिग्नलहरूका लागि एउटा विशाल राजमार्ग प्रशस्त गरीएको छ, उनीहरूलाई निर्बाध यात्रा गर्न अनुमति दिँदै, यसरी डेटा ह्यान्डलिङ र स्थानान्तरणमा परिष्कृत दक्षता र गतिको लागि बलियो आधार स्थापना भएको छ।

यसको उच्च थर्मल चालकता, जुन 3.6 देखि 4.8 W·cm⁻¹·K⁻¹ सम्म पुग्न सक्छ। यसको मतलब यसले विद्युतीय उपकरणहरूको लागि कुशल शीतलन "इन्जिन" को रूपमा काम गर्दै, छिटो तातो नष्ट गर्न सक्छ। फलस्वरूप, SiC ले विकिरण र क्षरण प्रतिरोध आवश्यक पर्ने इलेक्ट्रोनिक उपकरण अनुप्रयोगहरूको माग गर्न असाधारण रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। अन्तरिक्ष अन्वेषणमा ब्रह्माण्ड किरण विकिरणको चुनौती सामना गर्ने होस् वा कठोर औद्योगिक वातावरणमा संक्षारक क्षरणको सामना गर्ने, SiC स्थिर रूपमा काम गर्न र स्थिर रहन सक्छ।

यसको उच्च वाहक संतृप्ति गतिशीलता, 1.9 देखि 2.6 × 10⁷ cm·s⁻¹ सम्म। यस सुविधाले सेमीकन्डक्टर डोमेनमा यसको आवेदन क्षमतालाई अझ फराकिलो बनाउँछ, प्रभावकारी रूपमा यन्त्रहरू भित्र इलेक्ट्रोनहरूको द्रुत र कुशल आन्दोलन सुनिश्चित गरेर इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको कार्यसम्पादन बढाउँछ, यसरी थप शक्तिशाली कार्यक्षमताहरू प्राप्त गर्न बलियो समर्थन प्रदान गर्दछ।

SiC (सिलिकन कार्बाइड) क्रिस्टल सामग्री विकासको इतिहास कसरी विकसित भएको छ? 

SiC क्रिस्टल सामग्रीको विकासलाई फर्केर हेर्नु भनेको वैज्ञानिक र प्राविधिक प्रगतिको पुस्तकको पाना पल्टाउनु जस्तै हो। 1892 को रूपमा, Acheson ले संश्लेषण को लागी एक विधि आविष्कार गर्योSiC पाउडरसिलिका र कार्बनबाट, यसरी SiC सामग्रीको अध्ययन सुरु गर्दै। जे होस्, त्यस समयमा प्राप्त SiC सामग्रीको शुद्धता र आकार सीमित थियो, धेरै जसो कपडा लड्ने शिशु जस्तै, असीम क्षमता भएको भए पनि, अझै पनि निरन्तर वृद्धि र परिष्करण आवश्यक थियो।

यो 1955 मा थियो जब Lely सफलतापूर्वक sublimation टेक्नोलोजी मार्फत अपेक्षाकृत शुद्ध SiC क्रिस्टल बढ्यो, SiC को इतिहासमा एक महत्त्वपूर्ण माइलस्टोन चिन्ह लगाइयो। यद्यपि, यस विधिबाट प्राप्त SiC प्लेट-जस्तै सामग्रीहरू आकारमा सानो थिए र असमान सिपाहीहरूको समूह जस्तै ठूलो प्रदर्शन भिन्नताहरू थिए, उच्च-अन्त अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा बलियो लडाई बल बनाउन गाह्रो भयो।

यो 1978 र 1981 को बीचमा थियो जब Tairov र Tsvetkov लेलीको विधिमा बीज क्रिस्टलहरू प्रस्तुत गरेर र सामग्रीको ढुवानी नियन्त्रण गर्न तापमान ढाँचाहरूलाई ध्यानपूर्वक डिजाइन गरेर निर्माण गरे। यो अभिनव चाल, अब सुधारिएको Lely विधि वा बीज-सहयोगित सबलिमिसन (PVT) विधिको रूपमा चिनिन्छ, SiC क्रिस्टलको वृद्धिको लागि नयाँ बिहानी ल्यायो, उल्लेखनीय रूपमा SiC क्रिस्टलको गुणस्तर र आकार नियन्त्रणमा वृद्धि भयो, र यसको लागि ठोस आधार बनाइयो। विभिन्न क्षेत्रहरूमा SiC को व्यापक प्रयोग।

SiC एकल क्रिस्टलको वृद्धिमा मुख्य तत्वहरू के हुन्? 

SiC पाउडरको गुणस्तरले SiC एकल क्रिस्टलको वृद्धि प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। प्रयोग गर्दाβ-SiC पाउडरSiC एकल क्रिस्टल बढ्नको लागि, α-SiC मा चरण संक्रमण हुन सक्छ। यो संक्रमणले वाष्प चरणमा Si/C मोलर अनुपातलाई असर गर्छ, धेरै जसो नाजुक रासायनिक सन्तुलन कार्य; एक पटक अवरुद्ध भएपछि, क्रिस्टलको वृद्धिमा प्रतिकूल असर पर्न सक्छ, जसरी जगको अस्थिरताले सम्पूर्ण भवनलाई झुकाउँछ।

तिनीहरू मुख्यतया SiC पाउडरबाट आउँछन्, तिनीहरू बीचको नजिकको रैखिक सम्बन्धको साथ। अर्को शब्दमा, पाउडरको शुद्धता जति उच्च हुन्छ, एकल क्रिस्टलको गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ। तसर्थ, उच्च-शुद्धता SiC पाउडर तयार गर्नु उच्च-गुणस्तर SiC एकल क्रिस्टलहरू संश्लेषण गर्ने कुञ्जी बन्छ। यसको लागि हामीलाई पाउडर संश्लेषण प्रक्रियाको क्रममा अशुद्धता सामग्रीलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, प्रत्येक "कच्चा माल अणु" ले क्रिस्टल विकासको लागि उत्तम आधार प्रदान गर्न उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भन्ने सुनिश्चित गर्दै।

संश्लेषणका लागि विधिहरू के हुन्उच्च शुद्धता SiC पाउडर? 

हाल, उच्च-शुद्धता SiC पाउडर संश्लेषण गर्न तीन मुख्य दृष्टिकोणहरू छन्: वाष्प चरण, तरल चरण, र ठोस चरण विधिहरू।

यसले CVD (रासायनिक भाप निक्षेप) र प्लाज्मा विधिहरू सहित ग्यासको स्रोतमा रहेको अशुद्धता सामग्रीलाई चलाखीपूर्वक नियन्त्रण गर्दछ। CVD ले अल्ट्रा-फाइन, उच्च-शुद्धता SiC पाउडर प्राप्त गर्न उच्च-तापमान प्रतिक्रियाहरूको "जादू" प्रयोग गर्दछ। उदाहरणका लागि, (CH₃)₂SiCl₂ कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरेर, उच्च-शुद्धता, कम-अक्सिजन न्यानो सिलिकन कार्बाइड पाउडर सफलतापूर्वक 1100 देखि 1400 ℃ सम्मको तापक्रममा "फर्नेस" मा तयार गरिन्छ, धेरै सावधानीपूर्वक कलाको उत्कृष्ट कार्यहरू मूर्तिकला जस्तै। माइक्रोस्कोपिक संसार। प्लाज्मा विधिहरू, अर्कोतर्फ, SiC पाउडरको उच्च-शुद्धता संश्लेषण प्राप्त गर्न उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रोन टक्करहरूको शक्तिमा भर पर्छन्। माइक्रोवेभ प्लाज्मा प्रयोग गरेर, टेट्रामेथाइलसिलेन (TMS) उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनहरूको "प्रभाव" अन्तर्गत उच्च शुद्धता SiC पाउडर संश्लेषण गर्न प्रतिक्रिया ग्याँसको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि वाष्प चरण विधिले उच्च शुद्धता प्राप्त गर्न सक्छ, यसको उच्च लागत र ढिलो संश्लेषण दरले यसलाई उच्च कुशल शिल्पकारसँग मिल्दोजुल्दो बनाउँछ जसले धेरै शुल्क लिन्छ र बिस्तारै काम गर्दछ, यसले ठूलो मात्रामा उत्पादनको मागहरू पूरा गर्न गाह्रो बनाउँछ।

सोल-जेल विधि तरल चरण विधिमा बाहिर खडा छ, उच्च शुद्धता संश्लेषण गर्न सक्षमSiC पाउडर। औद्योगिक सिलिकन सोल र पानी-घुलनशील फेनोलिक राललाई कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरेर, अन्ततः SiC पाउडर प्राप्त गर्न उच्च तापमानमा कार्बोथर्मल रिडक्शन प्रतिक्रिया गरिन्छ। यद्यपि, तरल चरण विधिले उच्च लागत र एक जटिल संश्लेषण प्रक्रियाको समस्याहरू पनि सामना गर्दछ, काँडाले भरिएको सडक जस्तै, जुन लक्ष्यमा पुग्न सक्ने भए पनि, चुनौतीहरूले भरिएको छ।

यी विधिहरू मार्फत, शोधकर्ताहरूले SiC पाउडरको शुद्धता र उपज सुधार गर्न प्रयास जारी राख्छन्, उच्च स्तरमा सिलिकन कार्बाइड एकल क्रिस्टलको वृद्धि प्रविधिलाई बढावा दिन्छ।

Semicorex प्रस्तावहरूHउच्च शुद्धता SiC पाउडरअर्धचालक प्रक्रियाहरूको लागि। यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सम्पर्क फोन # +86-13567891907

इमेल: sales@semicorex.com