इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड सिलिकन कार्बर्ड पाउडर

तेस्रो पुस्ता दिवसीय जनसंख्याको मूल सामग्रीको रूपमा,सिलिकन कार्बइड (SIC)उच्च-टेक्स्ट फिल्डमा बढ्दो महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलिरहेको छ कि नयाँ ऊर्जा सवारीहरू, फोटोवर्भिक ऊर्जा भण्डारण, र यसको उत्कृष्ट भौतिक गुणहरूको कारण 5g सञ्चारहरू। वर्तमानमा, इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड सिलिकन कार्ब्याड पाउडरले प्राय: सुधारिएको आत्म-प्रोटेक्टिभ उच्च-तापमान सिन्टेसिस विधिमा निर्भर गर्दछ (दहन सिन्टेसिस विधि)। यस विधिले सिलिकस ड्राईडको कुशल संश्लेषणको माध्यमबाट कुशल पाठ्यक्रम प्राप्त गर्दछ र एक बाह्य तातो स्रोतको साथ संयुक्तको प्रतिक्रिया (जस्तै प्रेरणको कुटपिट)।

कुञ्जी प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले गुणस्तरको गुणस्तरलाई असर गर्नेSIC पाउडर

1 c / SI अनुपात को प्रभाव:

  SIC पाउडर सिन्थेसिसको दक्षता सिलिकन-देखि-कार्बन (एसआई / सी) अनुपातसँग नजिकको सम्बन्ध छ। सामान्यतया, 1: 1 को एक C / SI अनुपात, अपूर्ण दहनता र एक उच्च रूपान्तरण दर सुनिश्चित गर्न, अपूर्ण दहनता रोक्न मद्दत गर्दछ। जबकि यस अनुपातबाट एक सानो विचलन सुरुमा दहन गरिएको प्रतिक्रियाको रूपान्तरण दर बढाउन सक्दछ, 1.1: 1 को c / SI अनुपात बढ्न सक्छ। अधिक कार्बन SIC कणहरू भित्र फस्न सक्छ, यसलाई सामग्रीको शुद्धता हटाउन र प्रभाव पार्न गाह्रो बनाउँदछ।

2 प्रतिक्रिया तापमान को प्रभाव:

  प्रतिक्रियाको तापक्रमले स्पिन रचना र SIC पाउडर को शुद्धता प्रभाव पार्दछ:

  - तापक्रममा ≤ 10000 डिग्री सेल्सियस, मुख्य रूपमा c रिक-SIC (β-SIC) उत्पादन हुन्छ।

  - लगभग 10000 डिग्री सेल्सियस, β-SIC बिस्तारै α-SIC मा रूपान्तरण गर्न सुरु हुन्छ।

  - तापक्रममा ≥ 2000 डिग्री सेल्सियसमा, सामग्री लगभग पूर्ण रूपमा पूर्ण रूपमा पूर्ण रूपमा रूपान्तरण गरिएको छ, जसले यसको स्थिरता बढाउँदछ।

प्रतिक्रियाको दबावको प्रभाव

प्रतिक्रियाको दबाव भनेको SIC पाउडर को कण आकार वितरण र मोर्फोलोजीलाई असर गर्दछ। उच्च प्रतिक्रिया दबाबले कण आकारको नियन्त्रणमा राख्न र पाउडरनेस र पाउडर को एकरूपता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

Insterness। प्रतिक्रिया समय को प्रभाव

प्रतिक्रिया समयले SIC पाउडर को चरण र अन्न आकारलाई असर गर्दछ: उच्च तापमान सर्तहरू (जस्तै 2000)), SC-S को चरण isc बाट 6h-S िक परिवर्तन हुनेछ; प्रतिक्रिया समयलाई अगाडि बढेको छ, 1rr-SIC समसाम पनि उत्पन्न हुन सक्छ; थप रूपमा, दीर्घकालीन उच्च तापमान कारबाहीले subllimation र कणहरूको रेट्रिस गर्नेछ, साना कणहरू बिस्तारै ठूला कणहरू गठन गर्न।

SIC पाउडर को लागी तयारी विधि

को तयारीसिलिकन कार्बइड (SIC) पाउडरतीन मुख्य विधिहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: ठोस चरण, तरल चरण, र ग्यास चरण, दहन स्यान्टेसिस विधि बाहेक।

1 ठोस चरण विधि: कार्बन थर्मल कटौती

  - कच्चा माल: सिलिकन डाइअक्साइड (सिलिकन) सिलिकन स्रोत र कार्बन कालो कार्बन स्रोतको रूपमा।

  - प्रक्रिया: दुई सामग्री सटीक अनुपातमा मिश्रित छन् र उच्च तापमानमा तटिएका छन्, जहाँ उनीहरू SIC पाउडर उत्पादन गर्छन्।

  - लाभहरू: यो विधि राम्रोसँग स्थापित र ठूलो पैमाने उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

  - बेफाइदा: नतिजा पाउडर को शुद्धता नियन्त्रण गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।

2 तर तरल चरण विधि: Gel-सुपल विधि

  - सिद्धान्त: यो विधि समावेश छ एक समान समाधान सिर्जना गर्न मदिरा सांसद वा अरोगानिक नुनहरू समावेश गर्दछ। हाइड्रोलिसिस र बहुविज्ञान प्रतिक्रियाहरू मार्फत, एक सोल गठन हुन्छ, जुन सोकैडका पाउडर प्राप्त गर्न उपचार र तातो उपचार गरिन्छ।

  - लाभहरू: यो प्रक्रियाले वर्दी कण आकारको साथ अल्ट्राफिन साइज पाउडर उत्पादन गर्दछ।

  - बेफाइदा: यो अधिक जटिल छ र उच्च उत्पादन लागत बढ्छ।

।। ग्यास चरण विधि: रासायनिक वाष्पी जम्मा (CVD)

  - कच्चा माल: गैडसूस प्रोक्टरहरू जस्तै सिलान (Sih₄) र कार्बन टेट्राक्लोड (सीएलएचसी)।

  - प्रक्रिया: पूर्ववर्ती ग्याँसहरू बिग्रेको कोठामा रासायनिक प्रतिक्रियाहरू पार गर्छन् र अनुहारको बन्मुख र आकारको गठनको परिणामस्वरूप।

  - लाभहरू: यस विधिबाट उत्पादित sic पाउडर उत्पादन उच्च वास्तविकताको हो र उच्च-अन्त सेमी टेलिन्डोरक्ट्रोक्टर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।

  - बेफाइदा: उपकरण महँगो छ, र उत्पादन प्रक्रिया जटिल छ।

यी विधिहरूले विभिन्न सुविधाहरू र बेफाइदा प्रस्ताव गर्दछ, बिभिन्न अनुप्रयोगहरू र उत्पादन तराजुहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

सेमीरेटेडले उच्च शुद्धता प्रदान गर्दछसिलिकन कार्बइड पाउडर। यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू सोधपुछ वा थप विवरणहरू आवश्यक छ भने, कृपया हामीसँग सम्पर्कमा नकच्नुहोस्।

सम्पर्क फोन # +---1655678689191907

ईमेल: बिक्री @.silrorex.com