SiC इन्गट प्रशोधन

तेस्रो-पुस्ताको अर्धचालक सामग्रीको प्रतिनिधिको रूपमा, सिलिकन कार्बाइड (SiC) ले फराकिलो ब्यान्डग्याप, उच्च थर्मल चालकता, उच्च ब्रेकडाउन विद्युतीय क्षेत्र, र उच्च इलेक्ट्रोन गतिशीलताको गर्व गर्दछ, जसले यसलाई उच्च-भोल्टेज, उच्च-फ्रिक्वेन्सी, र उच्च-शक्ति उपकरणहरूको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ। यसले परम्परागत सिलिकन-आधारित पावर सेमीकन्डक्टर उपकरणहरूको भौतिक सीमाहरूलाई प्रभावकारी रूपमा पार गर्छ र यसलाई "नयाँ ऊर्जा क्रान्ति" ड्राइभ गर्ने हरित ऊर्जा सामग्रीको रूपमा स्वागत गरिन्छ। पावर उपकरणहरूको निर्माण प्रक्रियामा, SiC एकल क्रिस्टल सब्सट्रेटहरूको वृद्धि र प्रशोधन प्रदर्शन र उपजको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

PVT विधि हाल औद्योगिक उत्पादनमा प्रयोग हुने प्राथमिक विधि होSiC इन्गट्स। भट्टीबाट उत्पादित SiC इन्गट्सको सतह र किनाराहरू अनियमित हुन्छन्। तिनीहरूले पहिले एक्स-रे अभिमुखीकरण, बाह्य रोलिङ, र मानक आयामहरूको चिकनी सिलिन्डरहरू बनाउन सतह पीस गर्नुपर्छ। यसले इन्गट प्रशोधनमा महत्वपूर्ण चरणको लागि अनुमति दिन्छ: स्लाइसिङ, जसमा SiC इन्गटलाई धेरै पातलो स्लाइसहरूमा अलग गर्न परिशुद्धता काट्ने प्रविधिहरू प्रयोग गर्न समावेश छ।

हाल, मुख्य काट्ने प्रविधिहरूमा स्लरी तार काट्ने, हीराको तार काट्ने, र लेजर लिफ्ट-अफ समावेश छ। स्लरी तार काट्नेले SiC इन्गटलाई टुक्रा पार्न घर्षण तार र स्लरी प्रयोग गर्दछ। यो धेरै दृष्टिकोणहरू बीच सबैभन्दा परम्परागत विधि हो। लागत-प्रभावी हुँदा, यसले ढिलो काट्ने गतिबाट पनि ग्रस्त हुन्छ र सब्सट्रेट सतहमा गहिरो क्षति तहहरू छोड्न सक्छ। यी गहिरो क्षति तहहरू पछिको ग्राइन्डिङ र CMP प्रक्रियाहरू पछि पनि प्रभावकारी रूपमा हटाउन सकिँदैन, र एपिटेक्सियल वृद्धि प्रक्रियाको समयमा सजिलैसँग वंशानुगत हुन्छन्, परिणामस्वरूप स्क्र्याचहरू र चरण रेखाहरू जस्ता दोषहरू हुन्छन्।

हीराको तार काट्नेले हिराका कणहरूलाई घर्षणको रूपमा प्रयोग गर्दछ, काट्न उच्च गतिमा घुमाउँदैSiC इन्गट्स। यस विधिले सब्सट्रेट गुणस्तर र उपज सुधार गर्न मद्दत गर्दै, छिटो काट्ने गति र कम सतह क्षति प्रदान गर्दछ। यद्यपि, स्लरी आरा जस्तै, यसले महत्त्वपूर्ण SiC सामग्री हानिबाट पनि ग्रस्त छ। लेजर लिफ्ट-अफ, अर्कोतर्फ, लेजर बीमको थर्मल प्रभावहरू प्रयोग गर्दछ SiC इन्गटहरू अलग गर्न, अत्यधिक सटीक कटौतीहरू प्रदान गर्दछ र सब्सट्रेट क्षतिलाई कम गर्दै, गति र हानिमा फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।

माथि उल्लिखित अभिमुखीकरण, रोलिङ, सपाट र आरा पछि, सिलिकन कार्बाइड इन्गट न्यूनतम वारपेज र समान मोटाईको साथ पातलो क्रिस्टल टुक्रा हुन्छ। इन्गटमा पहिले पत्ता लगाउन नसकिने दोषहरू अब प्रारम्भिक इन-प्रोसेस पत्ता लगाउनको लागि पत्ता लगाउन सकिन्छ, वेफर प्रशोधनको साथ अगाडि बढ्ने हो कि भनेर निर्धारण गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण जानकारी प्रदान गर्दछ। पत्ता लागेका मुख्य दोषहरू हुन्: स्ट्रे क्रिस्टल, माइक्रोपाइपहरू, हेक्सागोनल भोइडहरू, समावेशहरू, साना अनुहारहरूको असामान्य रंग, बहुरूपता, इत्यादि। योग्य वेफरहरू SiC वेफर प्रशोधनको अर्को चरणको लागि चयन गरिन्छ।

Semicorex उच्च गुणस्तर प्रदान गर्दछSiC इन्गट्स र वेफर्स। यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सम्पर्क फोन # +86-13567891907

इमेल: sales@semicorex.com