अर्धचालक ताप तत्वहरूको बारेमा

गर्मी उपचार अर्धचालक प्रक्रिया मा आवश्यक र महत्वपूर्ण प्रक्रियाहरु मध्ये एक हो। थर्मल प्रक्रिया एक विशिष्ट ग्यासले भरिएको वातावरणमा राखेर वेफरमा थर्मल ऊर्जा लागू गर्ने प्रक्रिया हो, जसमा अक्सिडेशन/डिफ्युजन/एनिलिङ्ग, आदि।

तातो उपचार उपकरण मुख्यतया अक्सीकरण, प्रसार, annealing र मिश्र धातु चार प्रकारका प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

ओक्सीकरणउच्च तापक्रम ताप उपचारका लागि अक्सिजन वा पानीको भाप र अन्य अक्सिडेन्टको वायुमण्डलमा सिलिकन वेफरमा राखिन्छ, अक्साइड फिल्म प्रक्रिया बनाउन वेफरको सतहमा रासायनिक प्रतिक्रिया, आधारभूत प्रक्रियाको एकीकृत सर्किट प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मध्ये एक हो। अक्सिडेशन फिल्मको प्रयोगको विस्तृत दायरा छ, आयन इंजेक्शन र इंजेक्शन प्रवेश तह (नुकसान बफर तह), सतह passivation, इन्सुलेट गेट सामग्री, र उपकरण सुरक्षा तह, अलगाव तह, डाइइलेक्ट्रिक तहको उपकरण संरचना र यस्तै अन्य लागि अवरुद्ध तहको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

प्रसारउच्च तापमान अवस्थामा छ, सिलिकन सब्सट्रेट मा डोप प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार अशुद्धता तत्व को थर्मल प्रसार सिद्धान्त को उपयोग, ताकि यो एक विशिष्ट एकाग्रता वितरण छ, सामाग्री को बिजुली विशेषताहरु को परिवर्तन गर्न को लागी, अर्धचालक उपकरण संरचना को गठन। सिलिकन एकीकृत सर्किट प्रक्रियामा, प्रसार प्रक्रिया PN जंक्शन बनाउन वा प्रतिरोध, क्यापेसिटन्स, इन्टरकनेक्ट तारिङ, डायोड र ट्रान्जिस्टरहरू र अन्य उपकरणहरूमा एकीकृत सर्किटहरू गठन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

अन्नल, थर्मल annealing, एकीकृत सर्किट प्रक्रिया को रूपमा पनि चिनिन्छ, सबै नाइट्रोजन र गर्मी उपचार प्रक्रियामा अन्य निष्क्रिय वातावरण annealing भनिन्छ, यसको भूमिका मुख्य रूपमा जाली दोषहरू हटाउन र सिलिकन संरचनामा जाली क्षति हटाउन हो।

मिश्र धातुकम-तापमान ताप उपचार सामान्यतया सिलिकन वेफर्सलाई निष्क्रिय ग्यास वा आर्गन वातावरणमा राख्न आवश्यक हुन्छ धातुहरू (अल र क्यू) र सिलिकन सब्सट्रेटको लागि राम्रो आधार बनाउनको लागि, साथै Cu तारिङको क्रिस्टलीय संरचनालाई स्थिर गर्न र अशुद्धताहरू हटाउनको लागि, यसरी तारिङको विश्वसनीयता सुधार गर्न।

उपकरण फारम अनुसार, गर्मी उपचार उपकरण ठाडो भट्टी, तेर्सो फर्नेस र द्रुत थर्मल प्रशोधन भट्टी (रैपिड थर्मल प्रोसेसिंग, RTP) मा विभाजित गर्न सकिन्छ।

ठाडो भट्टी:ठाडो भट्टीको मुख्य नियन्त्रण प्रणाली पाँच भागहरूमा विभाजित छ: फर्नेस ट्यूब, वेफर स्थानान्तरण प्रणाली, ग्यास वितरण प्रणाली, निकास प्रणाली, नियन्त्रण प्रणाली। फर्नेस ट्यूब भनेको सिलिकन वेफर्सलाई तताउने ठाउँ हो, जसमा ठाडो क्वार्ट्ज बेलो, बहु-जोन हीटिंग रेसिस्टर तारहरू र तताउने ट्यूब आस्तीनहरू हुन्छन्। वेफर ट्रान्सफर प्रणालीको मुख्य कार्य फर्नेस ट्यूबमा वेफरहरू लोड र अनलोड गर्नु हो। वेफरको लोडिङ र अनलोडिङ स्वचालित मेसिनरीद्वारा पूरा हुन्छ, जुन वेफर र्याक टेबल, फर्नेस टेबल, वेफर लोडिङ टेबल र कूलिङ टेबलको बीचमा सर्छ। ग्यास वितरण प्रणालीले फर्नेस ट्यूबमा सही ग्यास प्रवाह स्थानान्तरण गर्दछ र भट्टी भित्रको वातावरणलाई कायम राख्छ। टेल ग्यास प्रणाली फर्नेस ट्यूबको एक छेउमा थ्रु-होलमा अवस्थित छ र ग्यास र यसको उप-उत्पादनहरू पूर्ण रूपमा हटाउन प्रयोग गरिन्छ। नियन्त्रण प्रणाली (माइक्रोकन्ट्रोलर) ले सबै भट्टी सञ्चालनहरू नियन्त्रण गर्दछ, प्रक्रिया समय र तापमान नियन्त्रण, प्रक्रिया चरणहरूको अनुक्रम, ग्यासको प्रकार, ग्यास प्रवाह दर, तापक्रम वृद्धि र गिरावटको दर, वेफरहरूको लोडिङ र अनलोडिङ, आदि। प्रत्येक माइक्रोकन्ट्रोलरले होस्ट कम्प्युटरसँग इन्टरफेस गर्दछ। तेर्सो भट्टीहरूको तुलनामा, ठाडो भट्टीहरूले पदचिह्न कम गर्दछ र राम्रो तापक्रम नियन्त्रण र एकरूपताको लागि अनुमति दिन्छ।

तेर्सो भट्टी:यसको क्वार्ट्ज ट्यूब सिलिकन वेफर्स राख्न र तताउन तेर्सो रूपमा राखिएको छ। यसको मुख्य नियन्त्रण प्रणाली ठाडो भट्टी जस्तै 5 खण्डहरूमा विभाजित छ।

द्रुत थर्मल प्रोसेसिंग फर्नेस (RTP): Rapid Temperature Rising Furnace (RTP) एउटा सानो, द्रुत तताउने प्रणाली हो जसले हलोजन इन्फ्रारेड बत्तीहरूलाई ताप स्रोतको रूपमा वेफरको तापक्रम द्रुत रूपमा प्रशोधन तापक्रममा बढाउनको लागि प्रयोग गर्दछ, प्रक्रिया स्थिरीकरणको लागि आवश्यक समय घटाउँछ र प्रक्रियाको अन्त्यमा वेफरलाई छिट्टै चिसो पार्छ। परम्परागत ठाडो भट्टीहरूको तुलनामा, RTP तापक्रम नियन्त्रणमा बढी उन्नत छ, मुख्य भिन्नताहरू यसको द्रुत ताप-अप कम्पोनेन्टहरू, विशेष वेफर लोड गर्ने यन्त्रहरू, जबरजस्ती हावा कूलिङ र राम्रो तापक्रम नियन्त्रकहरू हुन्। विशेष वेफर लोडिङ उपकरणले वेफरहरू बीचको अन्तरलाई बढाउँछ, जसको कारणले तापक्रम मापन गर्नका लागि थप समान ताप वा शीतलन गर्न अनुमति दिन्छ। र नियन्त्रण, र्यापिड-टेम्परेचर-प्रोसेसिङ (RTP) फर्नेसहरूले मोड्युलर तापमान नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्छन् जसले फर्नेस भित्रको वायुमण्डललाई नियन्त्रण गर्नुको सट्टा व्यक्तिगत तताउने र शीतलनलाई नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ। यसका अतिरिक्त, उच्च वेफर भोल्युमहरू (150-200 वेफरहरू) र र्याम्प 100 को लागि उपयुक्त र ब्याट-0 र र्याम्प 50 को लागि उपयुक्त दरहरू बीचको व्यापार-अफ हुन्छ। mp दरहरू किनभने कम वेफरहरू एकै समयमा प्रशोधन भइरहेका छन्, र यो सानो ब्याच साइजले प्रक्रियामा स्थानीय वायुप्रवाहलाई पनि सुधार गर्दछ।

Semicorex मा विशेष छCVD SiC कोटिंग्सको साथ SiC भागहरूअर्धचालक प्रक्रियाको लागि, जस्तै ट्यूब, क्यान्टिलभर प्याडल, वेफर डुङ्गा, वेफर होल्डर, र आदि। यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू छन् वा थप जानकारी चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सम्पर्क फोन #+८६-१३५६७८९१९०७

इमेल:sales@semicorex.com