सेमीकोरेक्स सिरेमिक सेमिकन्डक्टर प्रशोधनमा लागू गरियो

प्रविधिको विकाससँगै मोबाइल फोन, कम्प्युटर, विद्युतीय सवारीसाधन र रोबोटजस्ता स्मार्ट उत्पादनहरू मानिसको जीवनमा समाहित भएका छन्। यी उत्पादनहरूमा सेमीकन्डक्टर चिपहरूको ठूलो संख्या हुन्छ, र चिप निर्माण गर्न सेमीकन्डक्टर उपकरणहरू चाहिन्छ, जस्तै नक्काशी मेसिनहरू, लिथोग्राफी मेसिनहरू, र आयन प्रत्यारोपणहरू। सेमीकन्डक्टर यन्त्र खोल्दा यसको अधिकांश कम्पोनेन्ट सिरेमिक पार्टपुर्जाहरू हुन् भनी प्रकट हुन्छ। सिरेमिक भागहरूमा उत्कृष्ट गुणहरू छन् जस्तै उच्च तापक्रम प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, उच्च परिशुद्धता, र उच्च शक्ति, तिनीहरूलाई अर्धचालक उपकरणहरूमा प्रयोगको लागि राम्रोसँग उपयुक्त बनाउँछ। धेरैजसो सिरेमिक भागहरू, अर्धचालक निर्माण प्रक्रियाहरूमा मुख्य कम्पोनेन्टहरूका रूपमा, उच्च परिशुद्धता नियन्त्रण र वेफर सतहको तापक्रमको द्रुत ताप र चिसोलाई सक्षम पार्दै, वेफरलाई सीधा सम्पर्क गर्दछ।

अर्धचालक सिरेमिक भागहरू उन्नत सिरेमिकहरू हुन्, र समावेश सिरेमिक सामग्रीहरूमा सामान्यतया एल्युमिना, सिलिकन कार्बाइड, एल्युमिनियम नाइट्राइड, सिलिकन नाइट्राइड, र यट्रिम अक्साइड समावेश हुन्छन्। सिरेमिक उत्पादन बनाउने विधिहरूमा सामान्यतया ड्राई प्रेसिङ, टेप कास्टिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ, तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ, कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिङ, स्लिप कास्टिङ, एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ, हट डाइ कास्टिङ, जेल कास्टिङ, र प्रत्यक्ष ठोसीकरण कास्टिङ समावेश हुन्छ।

1. सुक्खा प्रेसिंग

ड्राई प्रेसिंग सेमीकन्डक्टर कम्पोनेन्टहरू निर्माणको लागि एक सामान्य प्रक्रिया हो। यो प्रक्रियामा मुख्यतया धातु मोल्ड गुहामा उपयुक्त कण आकार वितरणको साथ दानेदार पाउडर खन्याउन, दबाब हेडको साथ दबाब लागू गर्ने समावेश छ। दबाबको टाउको मोल्ड गुहा भित्र सर्छ, पाउडर कणहरूमा दबाब स्थानान्तरण गर्दछ र तिनीहरूलाई कम्प्याक्ट गर्दछ, अन्ततः एक विशिष्ट आकार र बल संग सिरेमिक खाली बनाउँछ।

2. कास्टिङ

कास्टिङ भनेको एकल प्रक्रियामा दशौं माइक्रोमिटरदेखि मिलिमिटरसम्मको मोटाई भएको सिरेमिक खाली ठाउँहरू उत्पादन गर्न सक्षम भिजेको बनाउने प्रविधि हो। राम्रो चिपचिपापन र फैलावट भएको सिरेमिक स्लरी कास्टिङ मेसिनको स्लरी ग्रूभबाट सब्सट्रेटमा बग्छ। स्लरी फैलिन्छ, र सतह तनाव अन्तर्गत, चिल्लो माथिल्लो सतहको साथ खाली ठाउँ बनाइन्छ। खाली, सब्सट्रेट सहित, सुख्खा कक्षमा पठाइन्छ। विलायक वाष्पीकरण पछि, एक जैविक बाइंडरले सिरेमिक कणहरू बीचको नेटवर्क बनाउँछ, निश्चित बल र लचिलोपनको साथ खाली बनाउँछ। सुकेको खालीलाई सब्सट्रेटबाट फ्याँकिन्छ र पछि प्रयोगको लागि रोल अप गरिन्छ। थप प्रशोधन, जस्तै काट्ने, मुद्रांकन, र छेड्ने, फायरिङ पछि, उत्पादन निर्माण प्रक्रिया पूरा गर्दछ।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग

इन्जेक्शन मोल्डिङ सिरेमिक पार्ट्स निर्माणको लागि एउटा नयाँ प्रविधि हो। यसको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्यतया चार चरणहरू हुन्छन्: इंजेक्शन सामग्रीको तयारी, इंजेक्शन मोल्डिंग, डिबाइन्डिङ, र सिंटरिङ। यो सामान्यतया जटिल ज्यामिति र विशेष आवश्यकताहरु संग साना सिरेमिक भागहरु निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

4. आइसोस्टेटिक प्रेसिङ

आइसोस्टेटिक प्रेसिङमा तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ र चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ समावेश हुन्छ। आइसोस्टेटिक प्रेसिंगले सबै दिशाबाट दबाब पठाउन सक्छ, यसरी पाना सामग्रीको घनत्व सुनिश्चित गर्दछ।

1) तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रक्रिया

यस विधिले उच्च तापक्रम र दबाब अन्तर्गत परमाणु प्रसारलाई बढाउँछ, सिरेमिकका छिद्रहरू ग्रेन सीमाहरू वा वर्कपीस सतहमा माइग्रेट हुन सक्छ, जसले गर्दा पोरोसिटी घटाउँछ वा हटाउँछ। तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिङले पातलो पर्खालको प्रीस्ट्रेस्ड विन्डिङ इकाइहरू प्रयोग गर्दछ, जसले एकसमान र द्रुत शीतलनको लागि अनुमति दिन्छ, प्राकृतिक शीतलनको तुलनामा उत्पादन क्षमतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।

२) चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ प्रक्रिया

यो विधिले कोठाको तापक्रममा सिरेमिक वा धातुको पाउडरमा 100 ~ 600 MPa लागू गर्छ वा थोरै उच्च तापक्रम (<93℃) "हरियो बडी" प्राप्त गर्नको लागि, जुन त्यसपछि यसको अन्तिम बलमा सिन्टर गरिन्छ।

5. स्लिप कास्टिङ

स्लिप कास्टिङ ठूलो मात्रामा सिरेमिक उत्पादनमा प्रयोग हुने मोल्डिङ विधि हो। यसमा उच्च ठोस सामग्री र राम्रो तरलता भएको स्लरीलाई छिद्रपूर्ण प्लास्टर मोल्डमा सुई लगाइन्छ। छिद्रपूर्ण मोल्डको केशिका सक्शनको कारणले, मोल्डको भित्री पर्खालले स्लरीबाट पानी तानिन्छ, मोल्डको पर्खालमा ठोस हरियो शरीर बनाउँछ। एकपटक हरियो शरीर निश्चित शक्तिमा पुगेपछि, यसलाई भत्काउन सकिन्छ।

6. एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ

एक्सट्रुजन मोल्डिङमा सिरेमिक पाउडर, माटो वा अर्गानिक बाइन्डर, र पानी मिसाउने, बारम्बार घुट्ने, भ्याकुम डिगासिङ, र एक्सट्रुडेड हरियो बडीलाई राम्रो प्लास्टिसिटी र एकरूपता दिनको लागि एजिङ समावेश हुन्छ। त्यसपछि, एक्स्ट्रुजन स्क्रू वा प्लन्जरको कार्य अन्तर्गत, यसलाई इच्छित उत्पादन आकार प्राप्त गर्न एक्स्ट्रुडर नोजलमा डाइ मार्फत बाहिर निकालिन्छ।

7. हट प्रेस कास्टिङ

तातो प्रेस कास्टिंगले मुख्यतया प्याराफिन मोम पग्लने गुणको प्रयोग गर्दछ जब तातो र चिसो हुँदा ठोस हुन्छ। सिरेमिक पाउडर र तातो प्याराफिन मोमलाई प्रवाह गर्न मिल्ने स्लरी बनाउन समान रूपमा मिसाइन्छ। निश्चित दबाबमा, हरियो बडी बनाउनको लागि धातुको मोल्डमा स्लरी इन्जेक्ट गरिन्छ। चिसो र ठोसता पछि, हरियो शरीर ध्वस्त र हटाइन्छ। त्यसपछि हरियो बडीलाई छाँटकाँट गरिन्छ, उच्च तापक्रममा डिवाक्स गरिन्छ, र अन्तमा तयार उत्पादन उत्पादन गर्न सिन्टेर गरिन्छ।

8. जेल कास्टिङ

जेल कास्टिङले उच्च-ठोस निलम्बन तयार गर्न कार्बनिक पदार्थ भएको घोलमा सिरेमिक पाउडर फैलाउँछ। यो निलम्बन त्यसपछि एक विशेष आकार को मोल्ड मा इंजेक्शन छ। विशिष्ट उत्प्रेरक र तापमान अवस्थाहरूमा, जैविक मोनोमरहरू पोलिमराइज हुन्छन्, जेल बनाउँछन्, स्थितिमा निलम्बनलाई ठोस बनाउँछन्, र सुख्खा हुन्छन्, परिणामस्वरूप उच्च शक्तिको साथ हरियो शरीर हुन्छ।

9. प्रत्यक्ष ठोसीकरण कास्टिङ

सिरेमिक नेट-साइज कोलोइडल संरचनाहरू बनाउनको लागि प्रत्यक्ष ठोसीकरण कास्टिङ एक उपन्यास विधि हो। यस विधिले रासायनिक सिद्धान्तसँग परम्परागत सिरेमिक टेक्नोलोजीलाई संयोजन गर्दछ, उत्प्रेरकहरू वा प्रारम्भिकहरू प्रयोग गरेर निलम्बनमा थपिएका जैविक मोनोमरहरूको क्रस-लिङ्किङको कारण बनाउँछ, नेटवर्क संरचना बनाउँछ जसले इन-सीटु ठोसतामा जान्छ।

Semicorex विभिन्न प्रस्तावहरूसिरेमिक अवयवहरू। यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सम्पर्क फोन # +86-13567891907

इमेल: sales@semicorex.com