ड्राई इचिङ बनाम वेट इचिङ

अर्धचालक निर्माणमा, फोटोलिथोग्राफी र पातलो-फिल्म डिपोजिसनको साथमा नक्काशी मुख्य चरणहरू मध्ये एक हो। यसमा रासायनिक वा भौतिक विधिहरू प्रयोग गरेर वेफरको सतहबाट अनावश्यक सामग्रीहरू हटाउने समावेश छ। यो चरण कोटिंग, फोटोलिथोग्राफी, र विकास पछि गरिन्छ। यो खुला पातलो फिल्म सामग्री हटाउन प्रयोग गरिन्छ, केवल वेफर को इच्छित भाग छोडेर, र त्यसपछि अतिरिक्त photoresist हटाउन। जटिल एकीकृत सर्किटहरू सिर्जना गर्न यी चरणहरू धेरै पटक दोहोर्याइन्छ।

नक्काशीलाई दुई श्रेणीमा वर्गीकृत गरिएको छ: सुख्खा नक्काशी र भिजेको नक्काशी। सुक्खा नक्काशीमा प्रतिक्रियात्मक ग्यासहरू र प्लाज्मा नक्काशीको प्रयोग समावेश हुन्छ, जबकि भिजेको नक्काशीमा सामग्रीलाई क्षरण समाधानमा डुबाएर यसलाई कोर्रोड गर्ने समावेश हुन्छ। सुख्खा नक्काशीले एनिसोट्रोपिक नक्काशीको लागि अनुमति दिन्छ, जसको अर्थ ट्रान्सभर्स सामग्रीलाई असर नगरी सामग्रीको ठाडो दिशा मात्र कोरिएको हुन्छ। यसले निष्ठाका साथ साना ग्राफिक्सको स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्दछ। यसको विपरित, भिजेको नक्काशी नियन्त्रण योग्य छैन, जसले रेखाको चौडाइ घटाउन सक्छ वा रेखालाई नै नष्ट गर्न सक्छ। यसले खराब गुणस्तर उत्पादन चिप्समा परिणाम दिन्छ।

सुख्खा नक्काशीलाई भौतिक नक्काशी, रासायनिक नक्काशी, र भौतिक-रासायनिक नक्काशीमा वर्गीकृत गरिएको छ जुन प्रयोग गरिएको आयन नक्काशी तंत्रको आधारमा गरिन्छ। भौतिक नक्काशी अत्यधिक दिशात्मक छ र एनिसोट्रोपिक नक्काशी हुन सक्छ, तर चयनात्मक नक्काशी होइन। रासायनिक नक्काशीले परमाणु समूहको रासायनिक गतिविधिमा प्लाज्मा प्रयोग गर्दछ र नक्काशीको उद्देश्य प्राप्त गर्न नक्काशी गरिएको सामग्री। यसमा राम्रो चयनशीलता छ, तर एनिसोट्रोपी नक्काशी वा रासायनिक प्रतिक्रिया को मूल कारण कमजोर छ।