अर्धचालक CVD SiC प्रक्रिया प्रविधिको विस्तृत व्याख्या (Part.I)

I. रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) सिलिकन कार्बाइड (Sic) प्रक्रिया प्रविधिको अवलोकन

रासायनिक भाप निक्षेप (CVD) सिलिकन कार्बाइड (Sic) प्रक्रिया प्रविधिको बारेमा छलफल गर्नु अघि, पहिले "रासायनिक भाप निक्षेप" बारे केही आधारभूत ज्ञानको समीक्षा गरौं।

केमिकल भाप डिपोजिसन (CVD) विभिन्न कोटिंग्स तयार गर्नको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिने प्रविधि हो। यसमा एक समान पातलो फिलिम वा कोटिंग बनाउन उपयुक्त प्रतिक्रिया अवस्थाहरूमा सब्सट्रेट सतहमा ग्यासीय प्रतिक्रियाहरू जम्मा गर्ने समावेश छ।

CVD सिलिकन कार्बाइड (Sic)उच्च शुद्धता ठोस सामग्रीहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने भ्याकुम डिपोजिसन प्रक्रिया हो। यो प्रक्रिया बारम्बार वेफर सतहहरूमा पातलो फिल्महरू बनाउन अर्धचालक निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। सिलिकन कार्बाइड (Sic) तयार गर्नको लागि CVD प्रक्रियामा, सब्सट्रेट एक वा बढी अस्थिर पूर्ववर्तीहरूको सम्पर्कमा आउँछ। यी पूर्ववर्तीहरूले सब्सट्रेट सतहमा रासायनिक प्रतिक्रियाबाट गुज्र्छन्, इच्छित सिलिकन कार्बाइड (Sic) निक्षेप जम्मा गर्दै। सिलिकन कार्बाइड (SiC) सामग्रीहरू तयार गर्ने धेरै विधिहरू मध्ये, रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) ले उच्च एकरूपता र शुद्धताका साथ उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ, र बलियो प्रक्रिया नियन्त्रण क्षमता प्रदान गर्दछ।

CVD-डिपोजिट गरिएको सिलिकन कार्बाइड (SiC) सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट थर्मल, इलेक्ट्रिकल र रासायनिक गुणहरूको एक अद्वितीय संयोजन हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई उच्च-सम्पादन सामग्री आवश्यक अर्धचालक उद्योगमा अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। CVD- जम्मा गरिएका SiC कम्पोनेन्टहरू नक्काशी उपकरण, MOCVD उपकरण, Si epitaxial उपकरण, SiC epitaxial उपकरण, र द्रुत थर्मल प्रशोधन उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

समग्रमा, CVD- जम्मा गरिएको SiC कम्पोनेन्ट बजारको सबैभन्दा ठूलो खण्ड उपकरण कम्पोनेन्टहरू नक्काशी गर्ने हो। CVD- जम्मा गरिएको SiC को क्लोरीन- र फ्लोरिन युक्त नक्काशी ग्यासहरूमा कम प्रतिक्रियाशीलता र चालकताको कारणले गर्दा, यो प्लाज्मा नक्काशी उपकरणहरूमा फोकस गर्ने घण्टीहरू जस्ता घटकहरूको लागि एक आदर्श सामग्री हो। नक्काशी उपकरण मा, को लागि घटकरासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) सिलिकन कार्बाइड (SiC)फोकस गर्ने घण्टीहरू, ग्यास स्प्रे हेडहरू, ट्रेहरू र किनाराहरू समावेश गर्नुहोस्। फोकस गर्ने घण्टीलाई उदाहरणको रूपमा लिएर, यो वेफर बाहिर र यससँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा राखिएको महत्त्वपूर्ण घटक हो। रिंगमा भोल्टेज लागू गरेर, यसबाट गुजरने प्लाज्मा वेफरमा केन्द्रित हुन्छ, प्रशोधन एकरूपता सुधार गर्दछ। परम्परागत रूपमा, फोकस गर्ने घण्टीहरू सिलिकन वा क्वार्ट्जबाट बनेका हुन्छन्। एकीकृत सर्किट लघुकरण को प्रगति संग, एकीकृत सर्किट निर्माण मा नक्काशी प्रक्रिया को मांग र महत्व लगातार बढ्दै गएको छ। इचिङ प्लाज्माको शक्ति र ऊर्जा निरन्तर सुधार हुँदैछ, विशेष गरी क्यापेसिटिवली मिल्ड प्लाज्मा एचिङ उपकरणहरूमा जहाँ उच्च प्लाज्मा ऊर्जा आवश्यक हुन्छ। तसर्थ, सिलिकन कार्बाइडबाट बनेको फोकसिंग रिंगहरूको प्रयोग बढ्दो सामान्य हुँदै गइरहेको छ।

सरल शब्दहरूमा: रासायनिक भाप निक्षेप (CVD) सिलिकन कार्बाइड (SiC) ले रासायनिक वाष्प निक्षेप प्रक्रिया मार्फत उत्पादित सिलिकन कार्बाइड सामग्रीलाई बुझाउँछ। यस विधिमा, सामान्यतया सिलिकन र कार्बन समावेश भएको ग्यासियस पूर्ववर्ती, उच्च-तापमान रिएक्टरमा सिलिकन कार्बाइड फिल्मलाई सब्सट्रेटमा जम्मा गर्न प्रतिक्रिया गर्दछ। रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) सिलिकन कार्बाइड (SiC) यसको उच्च थर्मल चालकता, रासायनिक जडता, मेकानिकल बल, र थर्मल झटका र घर्षण प्रतिरोध सहित यसको उच्च गुणहरूको लागि मूल्यवान छ। यी गुणहरूले CVD SiC लाई अर्धचालक निर्माण, एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, आर्मर, र उच्च प्रदर्शन कोटिंग्स जस्ता माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँदछ। सामग्रीले चरम परिस्थितिहरूमा असाधारण स्थायित्व र स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ, उन्नत प्रविधिहरू र औद्योगिक प्रणालीहरूको प्रदर्शन र आयु बढाउनमा यसको प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्दै।

II। रासायनिक वाष्प निक्षेपको आधारभूत प्रक्रिया (CVD)

रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) एक प्रक्रिया हो जसले सामग्रीहरूलाई ग्यास चरणबाट ठोस चरणमा रूपान्तरण गर्दछ, जुन सब्सट्रेट सतहमा पातलो फिल्महरू वा कोटिंग्स बनाउन प्रयोग गरिन्छ। भाप निक्षेप को आधारभूत प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

1. सब्सट्रेट तयारी: 

सब्सट्रेट सतह सफा, चिल्लो र राम्रो टाँसिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न उपयुक्त सब्सट्रेट सामग्री चयन गर्नुहोस् र सफाई र सतह उपचार गर्नुहोस्।

2. प्रतिक्रियात्मक ग्यास तयारी: 

आवश्यक प्रतिक्रियाशील ग्यासहरू वा भापहरू तयार गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई ग्यास आपूर्ति प्रणाली मार्फत डिपोजिसन चेम्बरमा प्रस्तुत गर्नुहोस्। प्रतिक्रियाशील ग्यासहरू जैविक यौगिकहरू, अर्गानोमेटलिक पूर्ववर्तीहरू, निष्क्रिय ग्याँसहरू, वा अन्य इच्छित ग्यासहरू हुन सक्छन्।

3. निक्षेप प्रतिक्रिया: 

सेट प्रतिक्रिया अवस्था अन्तर्गत, वाष्प जम्मा प्रक्रिया सुरु हुन्छ। प्रतिक्रियाशील ग्यासहरू रासायनिक वा भौतिक रूपमा सब्सट्रेट सतहसँग डिपोजिट बनाउन प्रतिक्रिया गर्छन्। यो वाष्प-चरण थर्मल विघटन, रासायनिक प्रतिक्रिया, स्पटरिंग, एपिटेक्सियल वृद्धि, आदि हुन सक्छ, प्रयोग गरिएको निक्षेप प्रविधिमा निर्भर गर्दछ।

4. नियन्त्रण र अनुगमन: 

डिपोजिसन प्रक्रियाको बखत, मुख्य प्यारामिटरहरूलाई वास्तविक समयमा नियन्त्रण र अनुगमन गर्न आवश्यक छ कि प्राप्त फिल्ममा वांछित गुणहरू छन् भनेर सुनिश्चित गर्न। यसमा तापक्रम मापन, दबाव नियन्त्रण, र प्रतिक्रिया अवस्थाहरूको स्थिरता र स्थिरता कायम राख्न ग्याँस प्रवाह दर नियमन समावेश छ।

5. डिपोजिसन पूरा गर्ने र पोस्ट-डिपोजिसन प्रक्रिया 

एक पटक पूर्वनिर्धारित डिपोजिसन समय वा मोटाई पुगेपछि, प्रतिक्रियात्मक ग्यासको आपूर्ति रोकिन्छ, जम्मा प्रक्रिया समाप्त हुन्छ। त्यसपछि, फिल्मको प्रदर्शन र गुणस्तर सुधार गर्न एनेलिङ, संरचना समायोजन, र सतह उपचार जस्ता आवश्यक पोस्ट-डिपोजिसन प्रशोधन गरिन्छ।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि विशिष्ट वाष्प निक्षेप प्रक्रिया प्रयोग गरिएको डिपोजिसन टेक्नोलोजी, सामग्री प्रकार, र अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा निर्भरता फरक हुन सक्छ। यद्यपि, माथि वर्णन गरिएको आधारभूत प्रक्रियाले वाष्प निक्षेपमा धेरै सामान्य चरणहरू समावेश गर्दछ।

Semicorex उच्च गुणस्तर प्रदान गर्दछCVD SiC उत्पादनहरू। यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सम्पर्क फोन # +86-13567891907

इमेल: sales@semicorex.com