अर्धचालक निर्माणमा अपरिहार्य कोर लिङ्कको रूपमा, वेफर होल्डिङ टेक्नोलोजीको स्थिरता र परिशुद्धताले चिप उत्पादन दक्षता र समाप्त उपकरणको गुणस्तरमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। भ्याकुम चकहरू र इलेक्ट्रोस्टेटिक चकहरू अर्धचालक निर्माणका लागि दुई मुख्यधारा वेफर होल्डिंग समाधानहरू हुन्। यद्यपि दुवै वेफर चकहरूसँग सम्बन्धित छन्, तिनीहरू संरचना, प्रदर्शन विशेषताहरू र लागू परिदृश्यहरूमा धेरै फरक छन्।
भ्याकुम चकहरूवेफर्सलाई ठाउँमा राख्नको लागि नकारात्मक दबाबमा भर पर्नुहोस्। हावा भ्याकुम पम्पसँग जोडिएको पाइपलाइनहरू मार्फत निकालिन्छ, चक सतहमा वेफर वा सब्सट्रेटहरूलाई दृढतापूर्वक जोड्नको लागि वेफरको मुनि नकारात्मक दबाब सिर्जना गर्दछ। चकको आधार सिरेमिक वा धातुबाट परिशुद्धता-मेसिन गरिएको छ, र यसको शोषण सतहमा आधारमा काउन्टरबोरमा फिट गरिएको छिद्रयुक्त सिरेमिक प्लेट हुन्छ, यसको परिधि बाँधिएको हुन्छ र आधारमा सिल गरिएको हुन्छ। सिरेमिक प्लेटको आन्तरिक माइक्रोपोरस च्यानलहरू मार्फत भ्याकुम पम्पमा जडान गरिएको, चकले वायुमण्डलीय दबाबभन्दा धेरै तल भ्याकुम क्षेत्र उत्पन्न गर्दछ, यसरी वेफरलाई कडा रूपमा सुरक्षित गर्दछ।
इलेक्ट्रोस्टेटिक चकहरूले धातुको आधार भित्र इम्बेड गरिएको इलेक्ट्रोडसहितको कोर संरचना अपनाउने, उच्च प्रदर्शन सिरेमिक डाइइलेक्ट्रिक तहले ढाकिएको। तिनीहरूले आफ्नो सतहमा एक इलेक्ट्रोस्ट्याटिक क्षेत्र उत्पन्न गर्दछ वर्कपीसहरूमा विद्युतीय शुल्कहरू उत्प्रेरित गर्न, क्ल्याम्प वेफर्स वा सब्सट्रेटहरूमा इलेक्ट्रोस्टेटिक आकर्षण सिर्जना गर्न। जब भोल्टेज लागू हुन्छ, इलेक्ट्रोड, सिरेमिक डाइलेक्ट्रिक र बीचमा बलियो इलेक्ट्रोस्टेटिक क्षेत्र बनाउँछवेफर, स्थिर वेफर फिक्सेसनको लागि धेरै हजार देखि दसौं हजार पास्कल को होल्डिंग बल प्रदान गर्दै।
भ्याकुम चकहरू विभिन्न आयामहरू र विभिन्न प्रक्रिया कार्यप्रवाहहरूको वेफर्ससँग उपयुक्त छन्, प्रशोधनको क्रममा वेफरहरूको स्थिर फिक्सेशन प्रदान गर्दछ। इलेक्ट्रोस्ट्याटिक चकहरूको तुलनामा, तिनीहरूको तुलनात्मक रूपमा सरल आन्तरिक संरचनाहरूको कारण कम उत्पादन र मर्मत लागतहरू छन्।
यद्यपि, जब वेफर्सहरूले भ्याकुम वा कम-दबाव वातावरणमा सञ्चालन आवश्यक पर्ने प्रक्रियाहरू पार गर्दछ, जस्तै रासायनिक वाष्प निक्षेप, दबाव भिन्नताहरूमा निर्भर भ्याकुम चकहरूले प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्। यसबाहेक, जब वेफरहरू भ्याकुम चकहरूद्वारा राखिएको हुन्छ, वायुको दबाबले वेफरलाई विकृत गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप प्रशोधन पछि रिबाउन्ड हुन्छ। यसले लहरा सतह, कमजोर समतलता र प्रशोधित वेफरमा कम मेसिनिंग सटीकताको परिणाम हुन सक्छ।
इलेक्ट्रोस्टेटिक चकहरूलगातार, समान रूपमा वितरित क्ल्याम्पिङ बल प्रदान गर्दै, सम्पर्करहित सोखन अपनाउनुहोस्। यसले प्रभावकारी रूपमा वेफर वार्पिङ, विकृति र क्षतिलाई रोक्छ, उच्च मेशिन शुद्धताको लागि उत्कृष्ट समतलता संरक्षण गर्दछ। समान तापक्रम वितरणको लागि हिलियम ब्याकसाइड कूलिंगसँग सुसज्जित, इलेक्ट्रोस्टेटिक चकहरूले सही वेफर तापमान नियमन समर्थन गर्दछ।
नकारात्मक पक्षमा, इलेक्ट्रोस्ट्याटिक चकहरूमा सतह समतलता, चिल्लोपन र माइक्रोन-स्केल माइक्रोस्ट्रक्चरहरूको लागि अत्यन्त कडा मापदण्डहरू भएका जटिल संरचनाहरू छन्। माइक्रो-सुविधाहरूको लागि माइक्रोन-स्तर परिशुद्धताले कच्चा मालको निर्माण, सिंटरिङ र सतह परिष्करणमा उच्च प्राविधिक अवरोधहरू सिर्जना गर्दछ। तापक्रम नियन्त्रण मुख्य प्राविधिक चुनौती बनेको छ; एल्युमिनियम नाइट्राइड (AlN) डाईलेक्ट्रिक ESCs परिष्कृत तातो अपव्ययको लागि अझ जटिल उत्पादन प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ। कडा बहु-आयामी प्राविधिक आवश्यकताहरूले उत्पादनको मूल्य बढाउँछ, र स्थिर सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्न इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रणालीहरूको नियमित निरीक्षण र मर्मत अनिवार्य छ।
उच्च समतलता, उच्च समानान्तरता, बाक्लो समान बनावट, उच्च मेकानिकल बल, एकसमान हावा पारगम्यता र सजिलो पुन: कन्डिसनिङको साथ, भ्याकुम चकहरू धातुको पाना र प्लास्टिक सब्सट्रेटहरू जस्ता फ्ल्याट, राम्ररी सील गरिएको वर्कपीसहरू ठीक गर्न र ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्धचालक निर्माण भित्र, तिनीहरूले वेफर पातलो, डाइसिङ, ग्राइंडिङ, सफाई र अन्य वेफर उपचार प्रक्रियाहरू सेवा गर्छन्, प्रभावकारी रूपमा वेफर इन्डेन्टेसनहरू, चिप्सको इलेक्ट्रोस्टेटिक ब्रेकडाउन र कण प्रदूषण लगायतका सामान्य समस्याहरू समाधान गर्छन्।
फ्ल्याट, गैर-कंडक्टिभ वर्कपीसहरूको लागि डिजाइन गरिएको, इलेक्ट्रोस्टेटिक चकहरू भ्याकुम र प्लाज्मा वातावरणमा समर्पित अल्ट्रा-क्लिन वेफर क्यारियरहरू हुन्। तिनीहरू प्लाज्मा र भ्याकुम सेमीकन्डक्टर प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा तैनात छन्, ड्राई एचिंग, PECVD, थर्मल CVD, भौतिक भाप डिपोजिसन (PVD), आयन इम्प्लान्टेशन र चरम पराबैंगनी लिथोग्राफी (EUVL) सहित।