सेमिकोरेक्स सिलिकन एनिलिङ डुङ्गा, सावधानीपूर्वक सिलिकन वेफरहरू ह्यान्डलिङ र प्रशोधनका लागि डिजाइन गरिएको, उच्च-प्रदर्शन अर्धचालक उपकरणहरू प्राप्त गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसको अद्वितीय डिजाइन सुविधाहरू र भौतिक गुणहरूले यसलाई महत्त्वपूर्ण निर्माण चरणहरू जस्तै फैलावट र अक्सिडेशन, एकसमान प्रशोधन सुनिश्चित गर्ने, अधिकतम उपज, र अर्धचालक यन्त्रहरूको समग्र गुणस्तर र विश्वसनीयतामा योगदान पुर्याउन आवश्यक बनाउँछ।**
पुरानो प्रशोधन वातावरणको लागि अल्ट्रा-उच्च शुद्धता: सेमीकोरेक्स सिलिकन एनिलिङ डुङ्गा, अल्ट्रा-उच्च शुद्धता सिलिकन (१३ एन शुद्धता सम्म) बाट बनाइएको, उच्च-तापमान प्रशोधन गर्दा प्रदूषणको जोखिम कम गर्नुहोस्। यो असाधारण शुद्धताले सुनिश्चित गर्दछ कि वेफरहरू पुरानो वातावरणमा पर्दा छन्, अनावश्यक अशुद्धताहरूको परिचयलाई रोक्न जसले उपकरणको कार्यसम्पादनलाई घटाउन सक्छ र उत्पादन घटाउन सक्छ।
न्यूनतम क्षतिको लागि घटाइएको वेफर सम्पर्क:सिलिकन एनिलिङ डुङ्गाको चिल्लो, पालिश गरिएको सतहले वेफर्ससँग सम्पर्क बिन्दुहरूलाई कम गर्छ, ढुवानी र प्रशोधनको क्रममा स्क्र्याचिङ, चिपिङ वा अन्य मेकानिकल क्षतिको जोखिमलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ। यस सावधानीपूर्वक ह्यान्डलिङले वेफर्सको अखण्डतालाई सुरक्षित राख्छ, समग्र प्रक्रिया उपजमा सुधार गर्छ र उच्च-गुणस्तरका उपकरणहरूमा योगदान पुर्याउँछ।
अनुकूलित प्रदर्शनको लागि अनुकूलन योग्य डिजाइनहरू: सिलिकन एनिलिङ डुङ्गा डिजाइनहरू डुङ्गाको आकार, लम्बाइ, कोण, र वेफर समर्थन दाँतहरूको संख्यामा भिन्नताहरू सहित विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूल गर्न सकिन्छ। यस अनुकूलनले ग्यास प्रवाह गतिशीलता, तापक्रम एकरूपता, र फर्नेस भित्र वेफर स्पेसिङको अनुकूलनलाई सक्षम बनाउँछ, उपकरण ज्यामिति र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको विस्तृत दायराको लागि लगातार र दोहोर्याउन सकिने प्रशोधन परिणामहरू सुनिश्चित गर्दै।
विस्तारित सञ्चालनको लागि उच्च Polysilicon निक्षेप सीमा:सिलिकन एनिलिङ डुङ्गाले पोलिसिलिकन निक्षेपको लागि उच्च सहिष्णुता प्रस्तुत गर्दछ, सफाई वा प्रतिस्थापन आवश्यक हुनु अघि विस्तारित सञ्चालनको लागि अनुमति दिन्छ। यो विस्तारित आयुले मर्मतसम्भारसँग सम्बन्धित उपकरण डाउनटाइम घटाउँछ, उत्पादन क्षमता वृद्धि र समग्र निर्माण लागत कम गर्न योगदान गर्दछ।