प्लाज्मा डाइसिङ भनेको के हो?

प्लाज्मा डाइसिङ भनेको के हो?

वेफर डाइसिङ अर्धचालक निर्माण प्रक्रियाको अन्तिम चरण हो, सिलिकन वेफर्सलाई व्यक्तिगत चिप्स (जसलाई डाइज पनि भनिन्छ) मा अलग गर्ने। परम्परागत विधिहरूले चिप्सको बीचमा डाइसिङ स्ट्रिटहरूमा काट्नको लागि हीरा ब्लेड वा लेजरहरू प्रयोग गर्दछ, तिनीहरूलाई वेफरबाट अलग गर्दछ। प्लाज्मा डाइसिङले पृथकता प्रभाव प्राप्त गर्न फ्लोरिन प्लाज्मा मार्फत डाइसिङ स्ट्रीटहरूमा सामग्रीलाई नक्काशी गर्न ड्राई इचिंग प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ। सेमीकन्डक्टर टेक्नोलोजीको विकासको साथ, बजारले साना, पातलो र थप जटिल चिपहरूको माग गर्दैछ। प्लाज्मा डाइसिङले बिस्तारै परम्परागत हीरा ब्लेड र लेजर समाधानहरू प्रतिस्थापन गर्दैछ किनभने यसले उपज, उत्पादन क्षमता, र डिजाइन लचिलोपन सुधार गर्न सक्छ, अर्धचालक उद्योगको पहिलो रोजाइ बन्न सक्छ।

प्लाज्मा डाइसिङले डाइसिङ स्ट्रिटहरूमा भएका सामग्रीहरू हटाउन रासायनिक विधिहरू प्रयोग गर्दछ। त्यहाँ कुनै मेकानिकल क्षति छैन, कुनै थर्मल तनाव छैन, र कुनै शारीरिक प्रभाव छैन, त्यसैले यसले चिप्सलाई नोक्सान गर्दैन। तसर्थ, प्लाज्मा प्रयोग गरेर छुट्याइएका चिपहरूमा डायमण्ड ब्लेड वा लेजरहरू प्रयोग गर्ने पासाहरूको तुलनामा धेरै उच्च फ्र्याक्चर प्रतिरोध हुन्छ। मेकानिकल अखण्डतामा यो सुधार विशेष गरी चिपहरूको लागि मूल्यवान छ जुन प्रयोगको क्रममा शारीरिक तनावको अधीनमा छन्।

प्लाज्मा डाइसिङले चिप उत्पादन दक्षता र प्रति एकल वेफर चिप आउटपुटमा धेरै सुधार गर्न सक्छ। डायमण्ड ब्लेड र लेजर डाइसिङलाई स्क्राइब लाइनहरू एक-एक गरेर डाइसिङ चाहिन्छ, जबकि प्लाज्मा डाइसिङले सबै स्क्राइब लाइनहरू एकैसाथ प्रशोधन गर्न सक्छ, जसले चिप्सको उत्पादन क्षमतामा ठूलो सुधार गर्छ। प्लाज्मा डाइसिङ शारीरिक रूपमा डायमण्ड ब्लेडको चौडाइ वा लेजर स्पटको साइजमा सीमित हुँदैन, र डाइसिङ स्ट्रिटहरूलाई साँघुरो बनाउन सक्छ, एकल वेफरबाट थप चिपहरू काट्न अनुमति दिन्छ। यो काट्ने विधिले वेफर लेआउटलाई सीधा-रेखा काट्ने मार्गको अवरोधहरूबाट मुक्त गर्दछ, चिप आकार र आकार डिजाइनमा थप लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ। यसले मेकानिकल डाइसिङको लागि वेफर क्षेत्र बलिदान गर्नुपर्ने अवस्थालाई बेवास्ता गर्दै वेफर क्षेत्रको पूर्ण रूपमा उपयोग गर्दछ। यसले उल्लेखनीय रूपमा चिप उत्पादन बढाउँछ, विशेष गरी सानो आकारको चिपहरूको लागि।

मेकानिकल डाइसिङ वा लेजर एब्लेसनले वेफर सतहमा मलबे र कण प्रदूषण छोड्न सक्छ, जुन सावधानीपूर्वक सफा गर्दा पनि पूर्ण रूपमा हटाउन गाह्रो हुन्छ। प्लाज्मा डाइसिङको रासायनिक प्रकृतिले निर्धारण गर्छ कि यसले केवल ग्यासयुक्त उप-उत्पादनहरू मात्र उत्पादन गर्दछ जुन भ्याकुम पम्पद्वारा हटाउन सकिन्छ, सुनिश्चित गर्दछ कि वेफर सतह सफा रहन्छ। यो सफा, गैर-यांत्रिक सम्पर्क पृथक्करण विशेष गरी कमजोर उपकरणहरू जस्तै MEMS को लागि उपयुक्त छ। त्यहाँ वेफर कम्पन गर्न र सेन्सिङ तत्वहरूलाई क्षति पुर्‍याउने कुनै मेकानिकल बलहरू छैनन्, र कम्पोनेन्टहरू बीच अड्किने र तिनीहरूको आन्दोलनलाई असर गर्ने कुनै कणहरू छैनन्।

यसको धेरै फाइदाहरूको बावजुद, प्लाज्मा डाइसिङले चुनौतीहरू पनि प्रस्तुत गर्दछ। यसको जटिल प्रक्रियालाई सही र स्थिर डाइसिङ सुनिश्चित गर्न उच्च परिशुद्धता उपकरण र अनुभवी अपरेटरहरू चाहिन्छ। यसबाहेक, प्लाज्मा बीमको उच्च तापक्रम र ऊर्जाले वातावरणीय नियन्त्रण र सुरक्षा सावधानीहरूमा उच्च माग राख्छ, यसको प्रयोगको कठिनाई र लागत बढाउँछ।

---

Semicorex उच्च गुणस्तर प्रदान गर्दछसिलिकन वेफर्स। यदि तपाईंलाई थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई कुनै पनि समयमा सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।