ड्राई ग्यास सिलहरू ग्यास गतिशील दबाव बियरिङहरूमा आधारित मेकानिकल सिलहरूमा आधारभूत सुधारहरू मार्फत विकसित गरिएको गैर-सम्पर्क सिलको नयाँ प्रकार हो। सुक्खा ग्यास सिलहरूले उच्च सीमित गति, उत्कृष्ट सील प्रदर्शन, लामो सेवा जीवन, सील तेल प्रणालीको आवश्यकतालाई हटाउन, कम शक्ति खपत, सञ्चालन गर्न सजिलो, र कम सञ्चालन र मर्मत लागतहरू प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई पेट्रोलियम उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ। सील अनुहारहरूको उच्च सतह गतिको कारण, केन्द्रापसारक बल र मिडिया दबाबको संयुक्त प्रभावहरूले दबाबमा र सञ्चालनको क्रममा घुमाउने र स्थिर रिंगहरूको महत्त्वपूर्ण मेकानिकल र थर्मल विकृति निम्त्याउन सक्छ। घुम्ने र स्थिर घण्टीहरू बीचको ग्यास फिल्म मोटाई केही माइक्रोमिटर मात्र भएकोले, सानो विकृतिले पनि सील प्रभाव र विश्वसनीयतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्न सक्छ। तसर्थ, सुख्खा ग्यास सिलहरूले घर्षण जोडी सील सामग्रीहरूमा उच्च मागहरू राख्छन्।
को सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्नसील घण्टीहरूमेकानिकल सील उपकरणहरूमा, र घर्षण घटाउने, जंग प्रतिरोध, र कब्जाको रोकथाम जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्दा, सील रिंगहरू प्राय: विभिन्न कठोरताहरू, सामान्यतया कडा रिंग र नरम औंठीको जोडीबाट बनेका हुन्छन्। कडा घण्टी सामान्यतया घुमाउने औंठी हो, त्यसैले कडा घण्टी सामग्रीमा पर्याप्त बल र कठोरता, राम्रो घर्षण गुण, राम्रो थर्मल चालकता र गर्मी प्रतिरोध, र राम्रो जंग प्रतिरोध हुनुपर्छ।
को उच्च कठोरता र कम घर्षण गुणांकसिलिकन कार्बाइडयसलाई उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध दिनुहोस्, यसलाई विभिन्न स्लाइडिंग घर्षण र पहिरन अवस्थाहरूको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँदै। सिलिकन कार्बाइड धेरै उच्च उच्च-तापमान शक्ति छ; यसको झुकाउने शक्ति 1400 डिग्री सेल्सियस कोठाको तापक्रममा जस्तै छ। यसलाई विभिन्न आकार, आकार, र उच्च सतह फिनिश को सील रिंग मा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, राम्रो airtightness र लामो सेवा जीवन प्रदान। त्यसकारण, सिलिकन कार्बाइड उच्च-तापमान अवस्थाहरूमा मेकानिकल सिलहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सिलिकन कार्बाइडराम्रो रासायनिक स्थिरता छ र विभिन्न उच्च संक्षारक अम्लीय र क्षारीय मिडियाको सामना गर्न सक्छ, यसलाई संक्षारक मिडियामा मेकानिकल सिलहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। संक्षारक पहिरन घर्षण जोडी सामग्री को लागी विफलता को एक प्रमुख रूप हो। तातो-प्रेस गरिएको सिंटर गरिएको सिलिकन कार्बाइडले यसको सतहमा अक्सिडाइजिङ वातावरणमा सुरक्षात्मक सिलिकन डाइअक्साइड फिल्म बनाउँछ, राम्रो रासायनिक स्थिरता र 900 डिग्री सेल्सियसमा पनि बलियो जंग प्रतिरोध कायम राख्छ।
SiC सिरेमिक उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, र थर्मल झटका प्रतिरोध संग एक उच्च प्रदर्शन विशेष सिरेमिक सामग्री हो। यद्यपि, जब SiC सिरेमिक सीलहरू घर्षण सम्पर्कबाट गुज्र्छन्, तिनीहरूको उच्च कठोरता विशेषताहरूले ड्राई ग्यास सील स्टार्ट-अप र शट-डाउनको समयमा दुई काम गर्ने सतहहरू बीच टाँसिन्छ। यसले घर्षण गुणांक बढाउँछ र अन्तिम अनुहारको तापक्रम बढाउँछ, जसले स्थानीयकृत ताप र थर्मल झटका निम्त्याउँछ। घर्षण जोडीले समात्छ र पालन गर्छ, अन्त-अनुहारको पहिरनलाई बढाउँछ र सीलको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो पार्छ, परिणामस्वरूप समयपूर्व विफलता हुन्छ। त्यसैले, SiC सिरेमिक परिमार्जन आवश्यक छ। अनुसन्धानले देखाउँछ कि SiC सिरेमिक म्याट्रिक्समा समान रूपमा वितरित न्यानो पार्टिकल्स, व्हिस्कर्स, र फाइबरहरूले क्र्याक ब्रिजिङ, क्र्याक डिफ्लेक्शन, क्र्याक पिनिङ, र पुल-आउट टफनिङ मार्फत SiC सिरेमिकमा आन्तरिक दरारहरूको प्रचारलाई रोक्न सक्छ, जसले गर्दा यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्दछ।
हाल, SiC सिरेमिकका लागि मुख्य sintering विधिहरू प्रतिक्रिया sintering र दबाव रहित sintering हो। Reaction-sintered SiC सिरेमिकको समग्र प्रदर्शन खराब छ र ड्राई ग्यास सिलहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, जबकि दबावरहित-sintered सिलिकन कार्बाइडले उत्कृष्ट कठोरता, स्पष्ट पोरोसिटी, फ्लेक्सरल बल, र कम्प्रेसिभ बल प्रदर्शन गर्दछ, यसलाई ड्राई ग्यास सिल घर्षण जोडीहरूको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ। दबाबरहित सिंटरिङलाई थप ठोस-चरण सिंटरिङ र तरल-चरण सिंटरिङमा विभाजन गरिएको छ। तरल-चरण सिंटरिङले बहु-घटक कम-युटेकटिक अक्साइडहरू प्रयोग गर्दछ जसले सिन्टरिङ एड्सको रूपमा उच्च तापक्रममा युटेटिक तरल चरण बनाउँछ। यसले सिरेमिक पाउडरको मास ट्रान्सफर मेकानिजमलाई प्रसारबाट चिपचिपा प्रवाहमा परिवर्तन गर्दछ, जुन ठोस-चरण सिंटरिङको तुलनामा, ऊर्जा संरक्षण र उत्सर्जन कटौतीको लागि राष्ट्रिय पहलहरूसँग पङ्क्तिबद्ध, सिरेमिक घनत्वको लागि आवश्यक ऊर्जालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा घटाउन सक्छ।
Semicorex अनुकूलित प्रस्तावहरूSiC मेकानिकल सील। यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
सम्पर्क फोन # +86-13567891907
इमेल: sales@semicorex.com