मुख्यधारा डिबन्डिङ विधिहरू

अर्धचालक प्रशोधनको प्रगति र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको बढ्दो मागको साथ, अल्ट्रा-थिन वेफर्स (100 माइक्रोमिटर भन्दा कम मोटाई) को प्रयोग बढ्दो आलोचनात्मक भएको छ। जे होस्, वेफर मोटाईमा निरन्तर कमीको साथ, वेफरहरू पछिल्ला प्रक्रियाहरू, जस्तै ग्राइन्डिंग, इचिंग, र मेटालाइजेशनको क्रममा भाँच्नको लागि अत्यधिक जोखिममा छन्।

अस्थायी बन्धन र डिबन्डिङ प्रविधिहरू सामान्यतया सेमीकन्डक्टर उपकरणहरूको स्थिर प्रदर्शन र उत्पादन उपजको ग्यारेन्टी गर्न लागू गरिन्छ। अति-पातलो वेफरलाई अस्थायी रूपमा कठोर क्यारियर सब्सट्रेटमा फिक्स गरिएको छ, र ब्याकसाइड प्रशोधन पछि, दुई अलग हुन्छन्। यो विभाजन प्रक्रिया debonding को रूपमा चिनिन्छ, जसमा मुख्य रूपमा थर्मल डिबन्डिङ, लेजर डिबन्डिङ, रासायनिक डिबन्डिङ, र मेकानिकल डिबन्डिङ समावेश छ।

थर्मल डिबन्डिङ

थर्मल डिबन्डिङ एउटा विधि हो जसले अति-पातलो वेफर्सहरूलाई क्यारियर सब्सट्रेटहरूबाट अलग गर्छ र बन्डिङ टाँस्नेलाई नरम र विघटन गर्न तताउँछ, जसले गर्दा यसको टाँसिनेपन गुम्छ। यो मुख्यतया थर्मल स्लाइड debonding र थर्मल विघटन debonding मा विभाजित छ।

थर्मल स्लाइड डिबन्डिङमा सामान्यतया बन्डेड वेफरहरूलाई तिनीहरूको नरम तापक्रममा तताउने समावेश हुन्छ, जुन लगभग 190°C देखि 220°C सम्म हुन्छ। यस तापक्रममा, बन्डिङ टाँस्नेले आफ्नो टाँसिनेपन गुमाउँछ, र अल्ट्रा-पातलो वेफर्सहरूलाई बिस्तारै धकेल्न वा वाहक सब्सट्रेटहरू हटाउन सकिन्छ जस्तै उपकरणहरू द्वारा लागू गरिएको कतर्न बलद्वारा।भ्याकुम चकहरूएक सहज विभाजन प्राप्त गर्न। थर्मल विघटन डिबोन्डिङमा, बन्डेड वेफरहरूलाई उच्च तापक्रममा तताइन्छ, जसले गर्दा टाँसिने पदार्थको रासायनिक विघटन (आणविक चेन स्किजन) हुन्छ र यसको आसंजन पूर्ण रूपमा गुमाउँछ। नतिजाको रूपमा, बन्डेड वेफरहरू कुनै पनि यान्त्रिक बल बिना प्राकृतिक रूपमा अलग गर्न सकिन्छ।

लेजर डिबन्डिङ

लेजर डिबन्डिङ एक डिबन्डिङ विधि हो जसले बन्डेड वेफर्सको टाँसेको तहमा लेजर विकिरण प्रयोग गर्दछ। टाँस्ने तहले लेजर ऊर्जा अवशोषित गर्छ र गर्मी उत्पन्न गर्छ, जसको कारण फोटोलाइटिक प्रतिक्रिया हुन्छ। यो दृष्टिकोणले कोठाको तापक्रम वा अपेक्षाकृत कम तापक्रममा क्यारियर सब्सट्रेटहरूबाट अल्ट्रा-पातलो वेफरहरूलाई अलग गर्न सक्षम बनाउँछ।

जे होस्, लेजर डिबन्डिङको लागि महत्त्वपूर्ण शर्त यो हो कि क्यारियर सब्सट्रेट प्रयोग गरिएको लेजर तरंगदैर्ध्यमा पारदर्शी हुनुपर्छ। यस तरिकाले, लेजर ऊर्जा सफलतापूर्वक क्यारियर सब्सट्रेट घुसाउन सक्छ र प्रभावकारी रूपमा बन्धन तह सामग्री द्वारा अवशोषित गर्न सकिन्छ। यस कारणको लागि, लेजर तरंगदैर्ध्यको चयन महत्वपूर्ण छ। सामान्य तरंगदैर्ध्यमा 248 एनएम र 365 एनएम समावेश हुन्छ, जुन बन्डिङ सामग्रीको अप्टिकल अवशोषण विशेषताहरूसँग मिल्नुपर्छ।

केमिकल डिबन्डिङ

केमिकल डिबन्डिङले समर्पित रासायनिक विलायकको साथ बन्डिङ टाँसिने तहलाई विघटन गरेर बन्डेड वेफर्सको विभाजन प्राप्त गर्दछ। यस प्रक्रियालाई सुन्निने, चेन स्क्रिसन, र अन्ततः विघटन गर्न टाँसेको तहमा प्रवेश गर्ने विलायक अणुहरू आवश्यक पर्दछ, जसले अल्ट्रा-पातलो वेफरहरू र क्यारियर सब्सट्रेटहरूलाई प्राकृतिक रूपमा अलग गर्न अनुमति दिन्छ। तसर्थ, कुनै अतिरिक्त तताउने उपकरण वा भ्याकुम चकहरूद्वारा प्रदान गरिएको मेकानिकल बल आवश्यक पर्दैन, रासायनिक डिबन्डिङले वेफरहरूमा न्यूनतम तनाव उत्पन्न गर्दछ।

यस विधिमा, वाहक वेफर्सहरू प्रायः पूर्व-ड्रिल गरिन्छ जसले विलायकलाई पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्न र बन्डिङ तहलाई विघटन गर्न अनुमति दिन्छ। चिपकने मोटाईले विलायक प्रवेश र विघटनको दक्षता र एकरूपतालाई असर गर्छ। घुलनशील बन्धन चिपकने प्रायः थर्मोप्लास्टिक वा परिमार्जित पोलिमाइड-आधारित सामग्रीहरू हुन्, जुन सामान्यतया स्पिन-कोटिंगद्वारा लागू गरिन्छ।

मेकानिकल डिबन्डिङ

मेकानिकल डिबन्डिङले अति-पातलो वेफरहरूलाई अस्थायी क्यारियर सब्सट्रेटहरूबाट अलग गर्छ, विशेष रूपमा नियन्त्रित मेकानिकल पिलिङ बल प्रयोग गरेर, बिना ताप, रासायनिक घोलकहरू, वा लेजरहरू। यो प्रक्रिया टेप पिलिङ जस्तै हो, जहाँ वेफरलाई सटीक मेकानिकल अपरेशन मार्फत बिस्तारै "उठाइन्छ"।

Semicorex उच्च गुणस्तर प्रदान गर्दछSIC पोरस सिरेमिक डिबन्डिङ चक। यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सम्पर्क फोन # +86-13567891907

इमेल: sales@semicorex.com