घर > समाचार > उद्योग समाचार

चिप निर्माण: पातलो फिल्म प्रक्रियाहरू

2024-10-07


पातलो फिल्म प्रक्रियाहरूको आधारभूत परिचय के हो?


सेमीकन्डक्टर पातलो फिल्म डिपोजिसन प्रक्रिया आधुनिक माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स टेक्नोलोजीको एक आवश्यक घटक हो। यसले अर्धचालक सब्सट्रेटमा सामग्रीको एक वा बढी पातलो तहहरू जम्मा गरेर जटिल एकीकृत सर्किटहरू निर्माण गर्न समावेश गर्दछ। यी पातलो फिल्महरू धातु, इन्सुलेटर, वा अर्धचालक सामग्रीहरू हुन सक्छन्, प्रत्येकले चिपका विभिन्न तहहरूमा फरक भूमिका खेल्छ, जस्तै संवहन, इन्सुलेशन, र सुरक्षा। यी पातलो फिल्महरूको गुणस्तरले प्रदर्शन, विश्वसनीयता, र चिपको लागतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। त्यसकारण, पातलो फिल्म डिपोजिसन टेक्नोलोजीको विकास अर्धचालक उद्योगको लागि महत्त्वपूर्ण छ।



पातलो फिल्म प्रक्रियाहरू कसरी वर्गीकृत छन्?


हाल, मुख्यधारा पातलो फिल्म बयान उपकरण र प्रविधिहरू समावेश छन्भौतिक भाप निक्षेप (PVD), रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD), र परमाणु तह निक्षेप (ALD)। यी तीन प्रविधिहरू तिनीहरूको बयान सिद्धान्तहरू, सामग्रीहरू, लागू फिल्म तहहरू, र प्रक्रियाहरूमा स्पष्ट रूपमा भिन्न छन्।



1. भौतिक वाष्प निक्षेप (PVD)


भौतिक भाप डिपोजिसन (PVD) एक विशुद्ध भौतिक प्रक्रिया हो जहाँ सामग्री वाष्पीकरण वा स्पटरिंग मार्फत वाष्पीकरण गरिन्छ र त्यसपछि पातलो फिल्म बनाउनको लागि सब्सट्रेटमा गाढा हुन्छ।


भ्याकुम वाष्पीकरण: सामग्रीहरूलाई उच्च भ्याकुम अवस्थाहरूमा वाष्पीकरण गर्न तताइन्छ र सब्सट्रेटमा जम्मा गरिन्छ।


स्पटरिङ: ग्यास डिस्चार्जबाट उत्पन्न ग्यास आयनहरूले लक्ष्य सामग्रीलाई उच्च गतिमा बमबारी गर्दछ, परमाणुहरू विघटन गर्दछ जसले सब्सट्रेटमा फिल्म बनाउँछ।


आयन प्लेटिङ: भ्याकुम वाष्पीकरण र स्पटरिङका फाइदाहरू संयोजन गर्दछ, जहाँ वाष्पीकृत सामग्री आंशिक रूपमा डिस्चार्ज स्पेसमा आयनीकृत हुन्छ र फिल्म बनाउनको लागि सब्सट्रेटमा आकर्षित हुन्छ।


विशेषताहरू: PVD ले रासायनिक प्रतिक्रियाहरू बिना मात्र भौतिक परिवर्तनहरू समावेश गर्दछ।



२. रासायनिक भाप निक्षेप (CVD)


रासायनिक भाप डिपोजिसन (CVD) एक प्रविधि हो जसमा सब्सट्रेटमा ठोस पातलो फिल्महरू बनाउन ग्यास-चरण रासायनिक प्रतिक्रियाहरू समावेश हुन्छन्।


परम्परागत CVD: विभिन्न डाइलेक्ट्रिक र अर्धचालक फिल्महरू जम्मा गर्नको लागि उपयुक्त।


प्लाज्मा-परिष्कृत CVD (PECVD): प्रतिक्रिया गतिविधि बढाउन प्लाज्मा प्रयोग गर्दछ, कम-तापमान जम्मा गर्न उपयुक्त।


उच्च-घनत्व प्लाज्मा CVD (HDPCVD): उत्कृष्ट उच्च पक्ष अनुपात ग्याप-फिलिङ क्षमताहरू प्रदान गर्दै, एकसाथ निक्षेप र नक्काशी गर्न अनुमति दिन्छ।


उप-वातावरण CVD (SACVD): उच्च तापमानमा बनेको अत्यधिक प्रतिक्रियाशील अक्सिजन रेडिकलहरू प्रयोग गरेर उच्च-दबाव अवस्थाहरूमा उत्कृष्ट प्वाल-फिलिंग क्षमताहरू प्राप्त गर्दछ।


मेटल-अर्गानिक CVD (MOCVD): GaN जस्ता अर्धचालक सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।


विशेषताहरू: CVD ले ग्यास-फेज रिएक्टेन्टहरू समावेश गर्दछ जस्तै सिलेन, फस्फिन, बोरेन, अमोनिया, र अक्सिजन, उच्च-तापमान, उच्च-दबाव, वा प्लाज्मा अवस्थाहरूमा नाइट्राइडहरू, अक्साइडहरू, अक्सिनाइट्राइडहरू, कार्बाइडहरू, र पोलिसिलिकन जस्ता ठोस फिल्महरू उत्पादन गर्ने।



3. परमाणु तह निक्षेप (ALD)


एटोमिक लेयर डिपोजिसन (ALD) एक विशेष CVD प्रविधि हो जसमा दुई वा बढी रिएक्टेन्टहरूको वैकल्पिक स्पंदित परिचयहरू समावेश हुन्छन्, सटीक एकल-परमाणु-तह निक्षेप प्राप्त गर्दै।


थर्मल ALD (TALD): पूर्ववर्ती सोखन र सब्सट्रेटमा पछिको रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको लागि थर्मल ऊर्जा प्रयोग गर्दछ।


प्लाज्मा-परिष्कृत ALD (PEALD): प्रतिक्रिया गतिविधि बढाउन प्लाज्मा प्रयोग गर्दछ, कम तापमानमा छिटो जम्मा दरहरूलाई अनुमति दिन्छ।


विशेषताहरू: ALD ले सटीक फिल्म मोटाई नियन्त्रण, उत्कृष्ट एकरूपता, र स्थिरता प्रदान गर्दछ, यसलाई गहिरो खाडल संरचनाहरूमा फिल्म विकासको लागि अत्यधिक उपयुक्त बनाउँछ।



चिप्समा विभिन्न पातलो फिल्म प्रक्रियाहरू कसरी लागू हुन्छन्?


धातु तहहरू: PVD मुख्यतया अल्ट्रा-शुद्ध धातु र ट्रान्जिसन मेटल नाइट्राइड फिल्महरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै एल्युमिनियम प्याडहरू, धातुको कडा मास्कहरू, तामाको बाधा तहहरू, र तामाको बीउ तहहरू।


अल प्याड: PCBs को लागि बन्डिङ प्याड।


मेटल हार्ड मास्क: सामान्यतया TiN, फोटोलिथोग्राफीमा प्रयोग गरिन्छ।


Cu ब्यारियर लेयर: अक्सर TaN, Cu प्रसार रोक्छ।


Cu बीज तह: शुद्ध Cu वा Cu मिश्र धातु, पछिको इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि बीज तहको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।



डाइलेक्ट्रिक तहहरू: CVD मुख्यतया विभिन्न इन्सुलेट सामग्रीहरू जस्तै नाइट्राइडहरू, अक्साइडहरू, अक्सिनाइट्राइडहरू, कार्बाइडहरू, र पोलिसिलिकनहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले विभिन्न सर्किट कम्पोनेन्टहरू अलग गर्दछ र हस्तक्षेप कम गर्दछ।


गेट अक्साइड तह: गेट र च्यानल अलग गर्दछ।


इन्टरलेयर डाइलेक्ट्रिक: विभिन्न धातु तहहरू अलग गर्दछ।


बाधा तहहरू: PVD धातु फैलावट रोक्न र प्रदूषणबाट उपकरणहरू जोगाउन प्रयोग गरिन्छ।


क्यू ब्यारियर लेयर: तामा फैलावट रोक्छ, उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।


हार्ड मास्क: PVD लाई फोटोलिथोग्राफीमा उपकरण संरचना परिभाषित गर्न प्रयोग गरिन्छ।


मेटल हार्ड मास्क: सामान्यतया TiN, ढाँचाहरू परिभाषित गर्न प्रयोग गरिन्छ।



Self-Aligned Double Patterning (SADP): ALD ले फाइन ढाँचाका लागि स्पेसर तहहरू प्रयोग गर्दछ, FinFETs मा फिन संरचनाहरू निर्माण गर्न उपयुक्त हुन्छ।


FinFET: स्थानिय फ्रिक्वेन्सी गुणन प्राप्त गर्दै, कोर ढाँचाको किनारमा कडा मास्कहरू सिर्जना गर्न स्पेसर तहहरू प्रयोग गर्दछ।


हाई-के मेटल गेट (एचकेएमजी): ALD उच्च डाइलेक्ट्रिक स्थिर सामग्री र धातु गेटहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी 28nm र तल प्रक्रियाहरूमा ट्रान्जिस्टरको प्रदर्शन सुधार गर्न।


हाई-के डाइइलेक्ट्रिक लेयर: HfO2 सबैभन्दा सामान्य छनोट हो, जसमा ALD तयारीको मनपर्ने विधि हो।


मेटल गेट: पॉलीसिलिकन गेटहरूसँग Hf तत्वहरूको असंगतताको कारण विकसित।



अन्य अनुप्रयोगहरू: ALD पनि व्यापक रूपमा तामा इन्टरकनेक्ट प्रसार बाधा तह र अन्य प्रविधिहरूमा प्रयोग गरिन्छ।


कपर इन्टरकनेक्ट डिफ्युजन ब्यारियर लेयर: कपर डिफ्युजन रोक्छ, यन्त्रको कार्यसम्पादन सुरक्षा गर्छ।


माथिको परिचयबाट, हामीले अवलोकन गर्न सक्छौं कि PVD, CVD, र ALD सँग सेमीकन्डक्टर निर्माणमा अपरिवर्तनीय भूमिका खेल्दै अद्वितीय विशेषताहरू र फाइदाहरू छन्। PVD मुख्यतया मेटल फिल्म डिपोजिसनको लागि प्रयोग गरिन्छ, CVD विभिन्न डाइलेक्ट्रिक र सेमीकन्डक्टर फिल्म डिपोजिसनको लागि उपयुक्त छ, जबकि ALD यसको उच्च मोटाई नियन्त्रण र चरण कभरेज क्षमताहरूको साथ उन्नत प्रक्रियाहरूमा उत्कृष्ट हुन्छ। यी प्रविधिहरूको निरन्तर विकास र परिष्करणले अर्धचालक उद्योगको प्रगतिको लागि ठोस आधार प्रदान गर्दछ।**






हामी Semicorex मा विशेषज्ञ छौंCVD SiC/TaC कोटिंग कम्पोनेन्टहरूसेमीकन्डक्टर निर्माणमा लागू, यदि तपाइँसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।





सम्पर्क फोन: +86-13567891907

इमेल: sales@semicorex.com





X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept