सिलिकन कार्बाइड वेफर डुङ्गा

अर्धचालक निर्माणमा, अक्सिडेशनले वेफरलाई उच्च-तापमानको वातावरणमा राख्ने समावेश गर्दछ जहाँ अक्सिजन वेफरको सतहमा अक्साइड तह बनाउनको लागि बग्छ। यसले वेफरलाई रासायनिक अशुद्धताहरूबाट जोगाउँछ, चुहावट प्रवाहलाई सर्किटरीमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ, आयन इम्प्लान्टेशनको समयमा फैलावटलाई रोक्छ, र वेफरको सतहमा सुरक्षात्मक फिल्म बनाउँदै नक्कली गर्दा वेफर स्लिपेजलाई रोक्छ। यस चरणमा प्रयोग गरिएको उपकरण ओक्सीकरण भट्टी हो। प्रतिक्रिया कक्ष भित्र मुख्य घटक एक वेफर डुङ्गा, आधार, फर्नेस लाइनर ट्यूब, भित्री भट्टी ट्यूब, र गर्मी इन्सुलेशन बाफल्स समावेश गर्दछ। उच्च परिचालन तापमानको कारण, प्रतिक्रिया कक्ष भित्र घटकहरूको लागि प्रदर्शन आवश्यकताहरू पनि उच्च छन्।

दवेफर डुङ्गावेफर यातायात र प्रशोधन को लागी एक वाहक को रूप मा प्रयोग गरिन्छ। यसमा उच्च एकीकरण, उच्च विश्वसनीयता, एन्टि-स्टेटिक गुणहरू, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, विरूपण प्रतिरोध, राम्रो स्थिरता, र लामो सेवा जीवन जस्ता फाइदाहरू हुनुपर्दछ। वेफर अक्सिडेशन तापमान लगभग 800 ℃ र 1300 ℃ को बीचमा भएकोले, र वातावरणमा धातु अशुद्धता को सामग्री को आवश्यकताहरु को लागी एकदम कडा छ, वेफर डुङ्गा जस्तै मुख्य घटकहरु उत्कृष्ट थर्मल, मेकानिकल, र रासायनिक गुणहरु मात्र हुनु हुँदैन, तर धेरै कम धातु अशुद्धता सामग्री पनि हुनु पर्छ। सब्सट्रेटको आधारमा, तिनीहरूलाई क्वार्ट्ज वेफर डुङ्गाहरू, सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक वेफर डुङ्गाहरू, इत्यादिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यद्यपि, 7nm भन्दा कम प्रक्रिया नोडहरूको उन्नति र उच्च-तापमान प्रक्रिया विन्डोहरूको विस्तार संग, परम्परागत क्वार्ट्ज डुङ्गाहरू बिस्तारै अपर्याप्त हुँदै गएका छन्। सिलिकन कार्बाइड (SiC) डुङ्गाहरू बिस्तारै परम्परागत क्वार्ट्ज समाधानहरू प्रतिस्थापन गर्दै छन्।

1. अर्धचालक निर्माण

चिप निर्माणको उच्च-तापमान प्रक्रियाहरूमा, जस्तै अक्सिडेशन, डिफ्युजन, केमिकल वाष्प डिपोजिसन (CVD), र आयन इम्प्लान्टेसन, SiC डुङ्गाहरू सिलिकन वेफरहरूलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि वेफरहरू उच्च तापक्रममा समतल रहन्छ र जालीको मिसालिन्मेन्ट वा विरूपणको ग्यारेन्टी, प्रिचिथसको कारणले गर्दा प्रदर्शनको ग्यारेन्टी हुन्छ।

2. फोटोभोल्टिक उद्योग

सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकमा उत्कृष्ट मेकानिकल बल, थर्मल स्थिरता, उच्च-तापमान प्रतिरोध, अक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल झटका प्रतिरोध, र रासायनिक जंग प्रतिरोध छ, र व्यापक रूपमा लोकप्रिय क्षेत्रहरू जस्तै धातु विज्ञान, मेसिनरी, नयाँ ऊर्जा, र निर्माण सामग्री रसायनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसको प्रदर्शन फोटोभोल्टिक निर्माणमा थर्मल प्रक्रियाहरूको लागि पनि पर्याप्त छ, जस्तै प्रसार, LPCVD (कम-दबाव रासायनिक वाष्प निक्षेप), र PECVD (प्लाज्मा रासायनिक वाष्प निक्षेप) TOPcon कक्षहरूको लागि। परम्परागत क्वार्ट्ज सामग्रीको तुलनामा, सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक सामग्रीहरू डुङ्गा समर्थनहरू, साना डुङ्गाहरू, र ट्यूबलर उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ उच्च शक्ति, राम्रो थर्मल स्थिरता, र उच्च तापमान अन्तर्गत कुनै विकृति प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको आयु क्वार्ट्जको भन्दा पाँच गुणा बढी छ, मर्मतसम्भार डाउनटाइमको कारणले सञ्चालन लागत र ऊर्जा हानिलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ। यसले स्पष्ट लागत लाभमा परिणाम दिन्छ, र कच्चा माल व्यापक रूपमा उपलब्ध छ।

3. तेस्रो पुस्ताको अर्धचालक उद्योग

धातु-जैविक रासायनिक वाष्प निक्षेप (MOCVD) प्रतिक्रिया कक्षहरूमा, सिलिकन कार्बाइड डुङ्गाहरू नीलमणि सब्सट्रेटहरूलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ, अमोनिया (NH3) जस्ता संक्षारक ग्यास वातावरणको सामना गर्न, तेस्रो-पुस्ताको अर्धचालक सामग्रीहरूको एपिटेक्सियल वृद्धिलाई समर्थन गर्दछ, जस्तै ग्यालियम इम्पोभिएन्सी र लुइसोभ नाइट्राइडको प्रदर्शन। एलईडी चिप्स। सिलिकन कार्बाइड एकल क्रिस्टल वृद्धिमा, सिलिकन कार्बाइड डुङ्गाहरूले सिलिकन कार्बाइड एकल क्रिस्टल वृद्धि भट्टीहरूमा बीउ क्रिस्टल समर्थनको रूपमा काम गर्दछ, पिघलिएको सिलिकनको उच्च-तापमान संक्षारक वातावरणको सामना गर्दै, सिलिकन कार्बाइड एकल क्रिस्टलको वृद्धिको लागि स्थिर समर्थन प्रदान गर्दछ, र सिलिकन कार्बाइड एकल क्रिस्टल उच्च गुणस्तरको तयारीलाई बढावा दिन्छ।

Semicorex उच्च गुणस्तर SiC सिरेमिक आपूर्ति गर्दछवेफर डुङ्गाहरू। हाम्रा उत्पादनहरू उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, विस्तारित सेवा जीवन, र असाधारण प्रक्रिया स्थिरता प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएका छन्। अनुकूलित समाधान वा थप प्राविधिक जानकारीको लागि, कृपया हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

फोन: +८६-१३५६७८९१९०७

इमेल: sales@semicorex.com