Semicorex Epitaxy Wafer Carrier ले Epitaxy अनुप्रयोगहरूको लागि अत्यधिक भरपर्दो समाधान प्रदान गर्दछ। उन्नत सामग्री र कोटिंग टेक्नोलोजीले यी वाहकहरूले मर्मत वा प्रतिस्थापनको कारणले सञ्चालन लागतहरू र डाउनटाइम कम गर्दै उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान गर्ने सुनिश्चित गर्दछ।**
Applications:Epitaxy Wafer Carrier, Semicorex द्वारा विकसित, विशेष गरी विभिन्न उन्नत अर्धचालक निर्माण प्रक्रियाहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो। यी वाहकहरू वातावरणको लागि अत्यधिक उपयुक्त छन् जस्तै:
प्लाज्मा-एन्हान्स्ड केमिकल वाष्प निक्षेप (PECVD):PECVD प्रक्रियाहरूमा, Epitaxy Wafer वाहक पातलो-फिल्म डिपोजिसन प्रक्रियामा सब्सट्रेटहरू ह्यान्डल गर्नको लागि आवश्यक छ, निरन्तर गुणस्तर र एकरूपता सुनिश्चित गर्दै।
सिलिकन र SiC Epitaxy:सिलिकन र SiC epitaxy अनुप्रयोगहरूको लागि, जहाँ उच्च-गुणस्तरको क्रिस्टलीय संरचनाहरू बनाउन सब्सट्रेटहरूमा पातलो तहहरू जम्मा गरिन्छ, Epitaxy Wafer Carrier ले चरम थर्मल अवस्थाहरूमा स्थिरता कायम राख्छ।
धातु-जैविक रासायनिक वाष्प निक्षेप (MOCVD) एकाइहरू:LEDs र पावर इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता कम्पाउन्ड सेमीकन्डक्टर यन्त्रहरू बनाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ, MOCVD एकाइहरूलाई वाहकहरू चाहिन्छ जसले प्रक्रियामा अन्तर्निहित उच्च तापक्रम र आक्रामक रासायनिक वातावरणहरू टिकाउन सक्छ।
फाइदाहरू:
उच्च तापमानमा स्थिर र एकसमान प्रदर्शन:
आइसोट्रोपिक ग्रेफाइट र सिलिकन कार्बाइड (SiC) कोटिंगको संयोजनले उच्च तापक्रममा असाधारण थर्मल स्थिरता र एकरूपता प्रदान गर्दछ। आइसोट्रोपिक ग्रेफाइटले सबै दिशाहरूमा लगातार गुणहरू प्रदान गर्दछ, जुन थर्मल तनावमा प्रयोग हुने एपिटेक्सी वेफर क्यारियरमा विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। SiC कोटिंगले समान थर्मल वितरण कायम राख्न, हट स्पटहरू रोक्न, र विस्तारित अवधिहरूमा वाहकले विश्वसनीय रूपमा कार्य गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न योगदान गर्दछ।
विस्तारित जंग प्रतिरोध र विस्तारित घटक जीवन:
SiC कोटिंग, यसको घन क्रिस्टल संरचनाको साथ, उच्च-घनत्व कोटिंग तहमा परिणाम दिन्छ। यो संरचनाले विशेष रूपमा PECVD, epitaxy, र MOCVD प्रक्रियाहरूमा सामना गर्ने संक्षारक ग्यासहरू र रसायनहरूमा Epitaxy Wafer Carrier को प्रतिरोधात्मक क्षमता बढाउँछ। बाक्लो SiC कोटिंगले अन्तर्निहित ग्रेफाइट सब्सट्रेटलाई ह्रासबाट बचाउँछ, जसले गर्दा क्यारियरको सेवा जीवनलाई लामो बनाउँछ र प्रतिस्थापनको आवृत्ति घटाउँछ।
इष्टतम कोटिंग मोटाई र कभरेज:
Semicorex ले 80 देखि 100 µm को मानक SiC कोटिंग मोटाई सुनिश्चित गर्ने कोटिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ। यो मोटाई मेकानिकल सुरक्षा र थर्मल चालकता बीच सन्तुलन प्राप्त गर्न को लागी इष्टतम छ। टेक्नोलोजीले जटिल ज्यामितिहरू सहित सबै खुला क्षेत्रहरू, साना, जटिल सुविधाहरूमा पनि बाक्लो र निरन्तर सुरक्षात्मक तह कायम राख्दै, समान रूपमा लेपित छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ।
सुपीरियर आसंजन र जंग संरक्षण:
SiC कोटिंगको साथ ग्रेफाइटको माथिल्लो तहमा घुसपैठ गरेर, Epitaxy Wafer Carrier ले सब्सट्रेट र कोटिंग बीच असाधारण आसंजन प्राप्त गर्दछ। यो विधिले मेकानिकल तनावमा कोटिंग अक्षुण्ण रहन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दैन तर क्षरण सुरक्षा पनि बढाउँछ। कडा रूपमा बाँडिएको SiC तहले अवरोधको रूपमा कार्य गर्दछ, प्रतिक्रियाशील ग्यासहरू र रसायनहरूलाई ग्रेफाइट कोरमा पुग्नबाट रोक्छ, यसरी कठोर प्रशोधन अवस्थाहरूमा लामो समयसम्म एक्सपोजरमा क्यारियरको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्छ।
जटिल ज्यामितिहरू कोट गर्ने क्षमता:
Semicorex द्वारा नियोजित उन्नत कोटिंग टेक्नोलोजीले जटिल ज्यामितिहरूमा SiC कोटिंगको एकसमान प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ, जस्तै 1 मिमी भन्दा सानो व्यास र 5 मिमी भन्दा बढी गहिराइ भएको सानो अन्धा प्वालहरू। यो क्षमता Epitaxy Wafer Carrier को व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ, कोट गर्न को लागी परम्परागत रूपमा चुनौतीपूर्ण क्षेत्रहरुमा पनि, जसले स्थानीयकृत क्षरण र क्षरणलाई रोक्छ।
उच्च शुद्धता र राम्रो-परिभाषित SiC कोटिंग इन्टरफेस:
सिलिकन, नीलमणि, सिलिकन कार्बाइड (SiC), ग्यालियम नाइट्राइड (GaN), र अन्य सामग्रीबाट बनेको वेफर्स प्रशोधनका लागि, SiC कोटिंग इन्टरफेसको उच्च शुद्धता मुख्य फाइदा हो। Epitaxy Wafer Carrier को यो उच्च-शुद्धता कोटिंगले प्रदूषणलाई रोक्छ र उच्च-तापमान प्रशोधन गर्दा वेफरहरूको अखण्डता कायम राख्छ। राम्रोसँग परिभाषित इन्टरफेसले कुनै पनि महत्त्वपूर्ण थर्मल बाधाहरू बिना कोटिंग मार्फत कुशल गर्मी स्थानान्तरण सक्षम पार्दै, थर्मल चालकता अधिकतम भएको सुनिश्चित गर्दछ।
एक प्रसार बाधा को रूप मा कार्य:
Epitaxy Wafer Carrier को SiC कोटिंगले प्रभावकारी प्रसार बाधाको रूपमा पनि कार्य गर्दछ। यसले अन्तर्निहित ग्रेफाइट सामग्रीबाट अशुद्धताको अवशोषण र अवशोषणलाई रोक्छ, जसले गर्दा सफा प्रशोधन वातावरण कायम राख्छ। यो सेमीकन्डक्टर निर्माणमा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ अशुद्धताको मिनेट स्तरले पनि अन्तिम उत्पादनको विद्युतीय विशेषताहरूलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्न सक्छ।
CVD SIC कोटिंग को मुख्य निर्दिष्टीकरण |
||
गुणहरू |
एकाइ |
मानहरू |
संरचना |
FCC β चरण |
|
घनत्व |
g/cm ³ |
3.21 |
कठोरता |
Vickers कठोरता |
2500 |
अनाज आकार |
μm |
२~१० |
रासायनिक शुद्धता |
% |
99.99995 |
गर्मी क्षमता |
J kg-1 K-1 |
640 |
उदात्तीकरण तापमान |
℃ |
2700 |
फेलेक्सरल शक्ति |
MPa (RT 4-बिन्दु) |
415 |
युवा मोडलस |
Gpa (4pt बेन्ड, 1300℃) |
430 |
थर्मल विस्तार (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
थर्मल चालकता |
(W/mK) |
300 |