CVD SICTICER CARFER WAFE WEVER CORFER CAVER CORVER COVDANCECARICACE अनुप्रयोगको माग गर्दै। यसको उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, र मेकानिकल स्थायित्वले यसलाई आधुनिक वेदी बनावटको आवश्यक कम्पोनेन्ट बनाउँदछ, जुन सेमीन्डुन्डुनिक निर्माणकर्ताहरूको लागि उच्च दक्षता, विश्वसनीयता र लागत-प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्दछ।
सेमीरक्स एस्टिंग वेफर क्यारियर अर्धवतवेयरको लागि डिजाइन गरिएको एक उच्च प्रदर्शन सबमिट समर्थन प्लेटफर्म हो, विशेष रूपमा वेफर एक्सचिंग अनुप्रयोगहरूको लागि। एक उच्च-शुद्धता ग्राफ्र्याइट आधारको साथ ईन्जिनियर गरिएको र रासायनिक बाफ (CVD) सिलिकन क्यारियर, थर्मिल स्थिरता, र मेकानिकल स्थिरता र मेकानिकल स्थिरता प्रदान गर्दछ, उच्च-सटीक etchching वातावरणमा इष्टतम प्रदर्शन पाउँदछ।
इचिफ वेफर क्यारियर एक समान CVD अनुक्रमको साथ लेपित गरिएको छ, जुन आक्रामक प्लाज्मा र असहायको प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको यसको रसायन प्रतिरोध बढाउँछ। CVD हालसालै सब्सट्रेट सतहमा साइकल कोटिंगको तयारीका लागि मुख्य टेक्नोलोजी हो। मुख्य प्रक्रिया भनेको यो हो कि ग्यास चरण रिचार्भीय कच्चा मालहरूले सब्सट्रेट सतहमा शारीरिक र रासायनिक प्रतिक्रियाहरू पार गर्छन्, र SIC कोटिंग गर्न सब्सट्रेट सतहमा जम्मा गर्नुहोस्। सीवीडी टेक्नोलोजी द्वारा तयार गरिएको SIC CIVELD अनुपात सतहमा निकट बन्धनमा रहेको छ, जसले प्रभावकारी रूपमा प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्दछ, तर प्रतिक्रियाको ग्यासले केही विषाक्त ग्याँसहरू समावेश गर्दछ।
CVD सिलिकन कार्बर्ड कोब्राइडभागहरू ECCHING उपकरण, MCVVD उपकरण, एसआई एपिट्याक्चरल उपकरण र SIC एपिट्याजिकल उपकरणहरू, द्रुत एपिट्याजिकल उपकरण, द्रुत थर्मल प्रशोधन उपकरण र अन्य क्षेत्रहरू। समग्रमा, CVD सिलिकन कार्बर्ड कोब्रेड कोटरको सब भन्दा ठूलो बजार खण्ड ईचि ing उपकरण र एपिट्याक्सल उपकरण भागहरू। CVD सिलिकनको कम विरोधी र करिबरको क्यारेक्टरको संचालनका कारणले isching ग्यासहरू समावेश गर्ने geching gives मा कोटिंग, यो iscma eucching उपकरणहरु को लागी एक आदर्श सामग्री बन्छ।CVD SIC भागहरूEcching उपकरणमा समावेशकेन्द्रित रिंगहरू, ग्यास स्नान हेडहरू, ट्रेहरू,किनारा रिंगहरूआदि। उदाहरणको रूपमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्। फोकस रिंग एक महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्ट हो जुन वेफर बाहिर राखिएको र वेफरको सीधा सम्पर्कमा। भोल्टेजलाई औंलाबाट निधानमा ध्यान केन्द्रित गर्न र्याडेज लागू गरिएको छ, यसैले युद्धमा एकरूपता सुधार गर्नका लागि वेल्समा प्लाज्मालाई ध्यान केन्द्रित गर्दै। परम्परागत ध्यान केन्द्रित सिलिकन वा क्वार्टज द्वारा बनेको छ। एकीकृत सर्किट मिन्गुनेटको प्रगतिको साथ, एकीकृत सर्किट निर्माणमा प्रक्रिया र महत्त्वको महत्त्व बढेको छ, र प्लाज्माको शक्ति र उर्जा बढ्न जारी छ।
SIC COITING ले फ्लोनोरिन-आधारित (F₂) र क्लोरीन-आधारित (क्लोरीन) प्लाज्मा एन्टिस्ट्री, गिफ्टेडस्केसन र संरचनात्मक अवधारणालाई रोक्दै र संरचनात्मक अवधारणालाई रोक्दै। यो रासायनिक रुबसाइनेसले निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ र वेफर प्रशोधनमा दूषित जोखिमहरूलाई कम गर्दछ। वेफर क्यारियर विभिन्न वेफर आकार (E.g., 200 मिलीग्राम 300 मिलीग्राम) र विशिष्ट एक्सटीने प्रणाली आवश्यकताहरू अनुरूप हुन सक्छ। कस्टम स्लट डिजाइन र होल बान्कीहरू वेफर स्थिति, ग्यास प्रवाह नियन्त्रण, र प्रक्रिया दक्षता अनुकूलित गर्न उपलब्ध छन्।
अनुप्रयोगहरू र सुविधाहरू
ईचिंग वेफर क्यारियर मुख्य रूपमा सेमीटोन्डुकोक्टरमा स्ट्यान्डन्डुकोक्टरमा प्रयोग गरिन्छ, प्लाज्मा एन्टिंग प्रक्रियाहरूको लागि,, प्रतिक्रियाशील आयन ईन्क्टिभ onching (ड्रे)। यो व्यापक रूपमा एकीकृत सर्किटहरू (आईसीआईएस) को उत्पादनमा अपनाइएको छ (आईसीआईएस), मसमेई इलेक्ट्रोनिक्स, र कम्पाउन्ड टेम्पांडर वेफरहरूको। यसको मजबूत sic COTING ले सामग्री गिरावट रोक्न नतीजा परिणामहरू निरन्तर नपुंसक लगाईन्छ। ग्राफिट र सोकको संयोजनले दीर्घकालीन र प्रतिस्थापन लागत कम गर्ने लामो अवधिको समयता प्रदान गर्दछ। चिल्लो र घन साइक सतह न्यूनतम कणको उत्पादन कम, उच्च वाफर उत्पादन र उत्कृष्ट उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। कठोर एन्टिंग वातावरणमा कठोर प्रतिरोधले बारम्बार प्रतिस्थापनहरूको आवश्यकता कम गर्दछ, निर्माण दक्षता सुधार गर्दछ।